钳工的基本介绍 钳工是什么?

什么是钳工?(装配工基本介绍)
钳工是一种加工方法,主要采用手工操作,有时借助钻床等设备,在金属材料处于冷态时,利用钳工工具切断金属材料及其工件,以获得合格产品 。钳工工作范围广,以手工为主 。它具有设备简单、操作方便、应用广泛的特点,但生产效率低、劳动强度大,适合单件小批量生产或装配维修 。普通钳工技能包括:划线、凿、锉、锯、钻、铰、锪孔、攻丝、攻丝、刮磨等 。
装配工工作台
板凳板凳就是板凳工人用的板凳 。如图10.1所示,台虎钳安装在工作台的侧面 。长凳桌子的大小和结构可根据工作需要确定 , 高度一般为800 ~ 900 mm 。
图10.1工作台工作台
第二,老虎钳
老虎钳是用来夹紧工件的工具 。钳工常用的台虎钳有固定式和旋转式两种,如图10.2所示,其中旋转式台虎钳使用方便,应用广泛 。虎钳的规格用钳口宽度表示,常用的规格有100mm、125 mm、150 mm 。
图10.2老虎钳
a)固定式b)旋转式
三 。磨床
磨床用来磨利工具,如凿子、钻头、刮刀等 。,有时可代替手工操作进行磨毛刺、钝锚边、研磨等 。,如图10.3所示 。
图10.3研磨机
四、钻孔机
钻床是钳工加工过程中用于钻孔的设备 , 如图10.4所示 。钻床的种类有台式钻床、立式钻床和摇臂钻床 。
图10.4钻孔机
练习
10.1.1常用的钳工设备有哪些?
任务2工作任务
用划线工具在工件上划线 。
划线是根据工件图纸要求,在毛坯或半成品表面绘制加工图形和加工边界的操作 。是钳工的基本操作 。划线通常分为平面划线和立体划线;如图10.5所示 。平面画的线都在同一平面上,比较简单;立体划线是在工件的几个不同的表面上划线,并且直线通过划线 , 修正 , 弥补工件存在的一些缺陷和误差 。所以立体划线比平面划线更复杂,难度更大 。
图10.5平面划线和立体划线
a)平面标记b)三维标记
一.标记工具
在针上划线
针是用来在工件上画线的工具,一般用3 ~ 5 mm的弹簧钢丝或碳素工具钢制成 。正确的划线方法如图10.6所示,要求划线时画的线要细而清晰 。
10.6划线针及其使用方法
2.划线盘
划线盘是安装划线器的工具,多用于工件的三维划线和校正 。常见的有普通划线盘和可调式划线盘 。
划线盘,如图l0.7所示..
10.7划线盘及其使用方法
3.高度尺
图10.8a)为普通高度尺,由钢尺和底座组成,用于测量划线盘的高度;图10.8b)所示为游标高度尺,配有标记针,可直接指示高度尺寸 。其读数精度一般为0.02mm,可作为精密划线工具使用 。游标尺相当于钢尺和划线盘的组合,是一种精密的划线工具 。
图10.8高度尺
a)普通高度尺b)游标高度尺
4.标记平台
划线平台是划线的基准工具 。平台的表面通常是精刨或刮平的,如图l0.9所示平台在使用时 , 不允许用钢片敲打平面,以防表面损伤 。不用时,平台表面应涂油,以防生锈 。
【钳工的基本介绍 钳工是什么?】图10.9标记平台
计划
如图10.10所示,量规是一种指南针型标记工具 。该规用于画圆和弧、测量尺寸、等分线段和角度等 。
0.10口径
6.90平方英尺
90角尺是装配工常用的测量工具 。在打标时,用来画垂直线和对准工件位置 。
7.样品打孔
当样品用于标记时,在直线上打出穿孔作为边界标记 。打孔也用于在钻孔时环绕中心眼和定位眼 。样品一般用工具钢制作,尖端要淬火 。钻孔方法如图10.11所示,具体操作要求如下:
(1)样品打孔点应与基线中心对齐 。
(2)直线上打孔的距离可以大一些 , 曲线上打孔的距离可以短一些 。
(3)每个线交叉或转弯点都必须打孔 。
(4)冲薄壁零件和光滑表面时,宜浅,冲毛坯时,宜深 。
10.11打孔和使用
8.v形块
v型块用于安装和支撑圆柱形和半圆柱形工件(如轴、套筒等 。),如图10.12所示 。
10.12用v型块支撑工件 。
9.万能游标角度尺
万能游标角度尺主要用来画工件的角度线 。图l0.13是一种常见的万能游标角度尺 。
图10.13游标万能角度尺
10.插口
千斤顶是三维划线过程中用来支撑大型或不规则工件的辅助工具,通常以三为一 。
组,并且其高度可以调整,如图10.14所示 。
图10.14插孔
1-螺钉2-调节螺母3-锁紧螺母4-六角螺钉5-底座
二、阅卷步骤和方法
1.标记前的准备
(1)根据图纸要求准备好划线工具,如90角尺、划线针、划线规、样冲、锤子、钢直尺等 。
(2)清理工件表面 , 如铸件上的冒口、浇口和毛刺,锻件上的飞边和氧化皮等 。
(3)给工件的划线部分上色 。比如铸锻件表面可以涂石灰水或白漆,小云的毛坯可以涂粉笔 , 加工后的表面可以涂蓝油或墨水等 。涂层应薄而均匀,以便能清楚地看到画出的线条 。
(4)在有孔的工件上做标记时,必须用塞子塞住孔,以便画出孔的中心线 。
2.标记基准的选择
零件图上总有一个或几个起始尺寸作为其他尺寸的基础,这些尺寸是零件的设计基准 。一般情况下,标记基准应尽可能与设计基准保持一致 。根据加工条件,有两种类型的标记基准:
(1)以两个互相垂直的平面为基准,如图l0.15a) 。
(2)基于一个平面和一个中心平面,如图l0.15b) 。
(3)以两个相互垂直的中心平面为基准,如图l0.15c所示 。
图10.15标记基准的选择
3.基本线条画
(1)平行线
平行线有以下三种绘制方式:
1)用钢直尺通过基准线(注意钢直尺要垂直于基准线)在工件上测量两个大小相同的点,然后将这两点连接起来,如图l0.16a) 。
2)用圆规量出所需尺寸,取参考线上任意两点为圆心(两点圆心之间的距离越大 , 画出的线越准确),画出两条弧线 , 然后用钢直尺做两条弧线的切线,如图10.16b) 。
3)将工件放在平台上,使画出的平面垂直于平台表面 , 然后用划线盘和高度尺画线,如图l0.16c) 。
图10.16绘制平行线
a)在两点画平行线b)在两个圆弧画平行线c)在平台上画平行线 。
(2)垂直线
竖线也有三种:
1)用90平方英尺画一条垂直线,如图l0.l7a),画出的直线垂直于90平方英尺的一边 。
2)用平的90角尺在平面上画垂直线,如图l0.17b) 。
3)把它作为一种图形方法来画垂直线,如图10.17c) 。用圆规取AB线上任意两点A、B为圆心,做一个长度大于两点间距离一半的圆为半径R(两点间距离越大,画出的线越准确) , 画出四条弧线 。弧线相交于C、D两点,然后用钢尺将C、D点连接起来 , 得到直线AB的垂直线CD,直线AB与CD的交点0就是A、b两个中心之间的中心 。
(3)画一个圆弧
画弧线的关键是确定弧的中心 。圆弧中心确定后,在圆弧中心打孔,然后根据需要的半径用圆规画出弧线 。
图10.17垂直线绘制
a)用90角尺画一条垂直线B)用平的90角尺在平面上画一条垂直线C)画一条垂直线作为图解法 。
4.三维划线的例子
图10.18显示了滑动轴承座的三维标记过程 。具体操作如下:
研究图纸(图10.18a)并确定标记基准 。清洁工件表面,给标记部分上色,用木头或铅块塞住工件——用千斤顶支撑工件并对齐(图10 。L8b) ——画基线和水平线(图10.18c) ——将工件翻转对齐,画垂直线(图10.18d和图l0.18e) 。检查完成后,制作打样打孔机(图10.18f
图10.18滑动轴承座三维标记流程
a)零件图B)用千斤顶支撑工件并对齐C)画一条基线,并画出每条水平线D)将其翻转90度,并用90度角尺对齐 。
e)翻转90°,用90角尺在两个方向对齐线条 。f)打样和打孔 。