见证淬火成钢的时刻——太重齿传热处理工艺攻关团队的第75次试验( 二 ) 本文转自：太原广播电视台图

一条条试验数据新鲜出炉，产品的变形量逐步减小，试验结果步步向好——平均每个薄片齿轮节约工时10个小时，一次交检合格品率提高至98% ，报废率降至1% ，创造了良好的经济效益。
齿轮类零件热处理变形超差技术攻坚，在75次火与油的淬炼中圆满收关，齿传热处理工艺攻关团队的铿锵足迹仍在前行。结束第75次试验后，一张在加热炉前的团队合影，置顶在张一坤的微信朋友圈。这一刻，值得纪念。
采访人员感言
“淬火”之后更坚韧
淬火，指金属工件加热到一定温度后，浸入水、油等冷却剂中，经过冷却处理，使金属工件的性能更坚实、更稳定。
对于太重齿传热处理工艺攻关团队而言，他们对待工作的态度，犹如恰到好处的“淬火” ，不仅有如火的热情，更有在工艺技术上求实求真、稳扎稳打的冷静，技术质量攻关圆满收关，团队建设发展愈发强韧。
【见证淬火成钢的时刻——太重齿传热处理工艺攻关团队的第75次试验】好钢就是这样炼成的。