低碳，高质量发展加速器( 三 ) 本文转自：中国电子报为顺应

LED供应链上的绿色标记
为助力碳达峰、碳中和目标的实现， LED行业同样也不例外，各大企业都在积极采取行动，调整产业布局，优化产品结构，用实际行动助力“双碳”政策。
利亚德集团作为中国LED行业的领军企业，在北京冬奥会开幕式上承担了重要的技术支撑工作。目前利亚德已成为国内LED行业首家绿色供应链企业，并且，旗下的利亚德电视技术有限公司和深圳利亚德光电有限公司均获得“绿色工厂”称号，为我国的节能减排做出了突出贡献。

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据悉，利亚德于2016年制定了《绿色供应链建设实施方案》，通过对整个采购、生产、销售、回收流程进行调研，详细考察多个样本企业后，最终采用以“绿色设计+绿色采购+绿色生产+绿色物流+绿色销售+绿色回收”六个板块为循环生产链的思路来打造利亚德绿色供应链体系。目前，每年定期评估目标均已达成，并且不断推进行业上下游共同构建绿色供应链。
利亚德集团质量总监白建军表示，利亚德集团自2020年着手打造能源管理体系以来，以遵规守法、科学管理、节能降耗、持续改进为管理方针，以集团总部、深圳利亚德光电有限公司、利亚德电视技术有限公司为试点，通过实施一套完整的标准、规范，在集团内逐步建立起完整有效的能源管理体系。
据悉，利亚德电视技术有限公司的绿色工厂运用了很多核心低碳技术：一是引入了新风系统，由于其SMT生产车间内全部使用了自动化设备，对环境要求比较高，像灰尘控制、车间温度和湿度，都有明确的要求。因此，引人了新风系统，用自然风对环境降温，预计每月节省电量3000度。二是低温锡膏的有效使用。利亚德研发中心研究使用低温无铅锡膏替代有铅锡膏，每年可节省电量约12.9万度；三是使用了共阴驱动技术，对R/G/B三基色LED使用不同的电压驱动，使Micro LED显示单元在功耗、封装、散热上取得明显进步。与传统芯片相比，功耗节省50% 。
而深圳利亚德光电有限公司的绿色工厂，则运用了空压智能联控系统，优化空压机运行台数，减少空载能耗。这套智能联控系统可以根据实际用气量自动调整空压机运行的数量。当用气量频繁变化时，系统可以快速反应，及时地开、停空压机数量，达成空压站产气量微调，做到按需产气，使整个空压机房运行更加科学合理、延长空压机使用时间、减少空压机的加卸载次数，降低工作能耗。每年可节省电量约13.1万度。

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目前，随着管理体系运行的深化，利亚德已经将绿色研发、绿色生产、绿色供应链、绿色仓储的理念付诸实施，利亚德绿色工厂已经完成了多项节能减排目标，取得了令人欣喜的成绩。
采访人员了解到，利亚德单位产品的综合能耗同比降低了33%；能源利用率同比提升了15%；通过新型绿色材料的研发及导入，废气排放同比减少22.5% 。