ski600变频器印刷机的改进在印刷行业中

在印刷行业中，印刷机种类繁多，包括胶印机、塑封机、铝箔分切机、自动分切机、凹印机、半自动两用覆膜机等。前期国内印刷机械普遍采用机械调速实现传动，后期采用DC调速实现印刷机械主传动的稳定性和传动要求。但由于DC调速电机价格、体积大、维修不便，逐渐被变频调速技术取代。

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印刷机
在客户的印刷机中，主电机较早使用电磁滑差调速电机，消耗大量能量。为了节约能源，我们采用了变频调速技术，用三科变频的SKI600通用矢量变频器对其进行了改造，通过调节交流主电机的转速来完成印刷过程中的送纸、着墨、印刷等动作。系统功能完善，操作维护方便，充分发挥了印刷机的高性能、高功能。节能效果明显，具有良好的应用推广价值。
SKI600变频器印刷机的改进。
1、电磁转差调速电机的缺点。
印刷机的速度是通过滑动离合器来调节的，但它本身无法实现印刷机的正点、反转和低速运转，因此需要配备一台低速电机和两套电磁离合器。
2.SKI600通用矢量变频器对主电机的改造原理。
借助SKI600变频器，印刷机所需的高低速运转、启动和制动可以由一个主电机完成，低速电机和滑动离合器的两个负载可以完全消除。
3.改造中存在的问题。
主电机的轴不与滑动离合器的轴连接，不能与皮带轮连接。滑动离合器拆下后，只省去了主轴，与主电机轴连接，可以实现机器的正常运转。
4.改进方法。
主电机的轴通过外套与滑动离合器的轴连接，两个轴上的键用来定位，使其紧密结合，从而带动印刷机的皮带轮运转。这种连接方法成本低，工艺简单，加工方便，可靠性好。如下图所示。

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SKI600变频器在印刷机中的优势。
1.三级速度控制和方向控制功能，可满足正反转、正低速、初始打印速度和高速的要求。
2.具有无级调速功能，可调节高速运行时的速度值，满足不同的工艺要求。
3.机器运行时，有速度指示，操作人员可以立即知道当前的运行状态。
4.加减速应平稳适当，变速应及时平稳无冲击。
5.SKI600具有高性能变频器保护功能，在出现故障时停止整机，保护设备。
变频器参数设置以及接线方法
由于用户的主电机为18.5kW ，为保证机器运行的可靠性，采用功率略高于主电机的变频器，进行改造。具体参数如下:
【ski600变频器印刷机的改进】

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SKI600变频器印刷机接线图。

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SKI600对印刷机的改造效果。

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1.操作简单，维护方便。
目前一台电机可以实现生产所需的正反点、高低速运转、定速和制动。与原来由两个电机和两个电磁离合器组成的传动机构相比，结构紧凑可靠，无需担心长时间连续运行会导致电磁线圈发热和烧毁。
2.运行平稳安全，高效节能。
消除了转差电机开始运转时产生的瞬时冲击电流对电机的影响，变频器的调速比远大于转差电机，既保证了调速的准确性和稳定性，又避免了转差电机转速波动等缺点，节省了备件和能源。