何小龙：“双循环”新发展格局下的产业数字化转型( 二 ) “目前

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具体来看，构建“双循环”新发展格局的核心关键在于激发我国庞大的内需潜力并构建与需求相匹配的中高端供给体系。制造业数字化转型催生了一系列更加智能化的产品、差异化的服务、个性化的体验，带动形成了丰富的线上新经济和新消费，加快构建完整的内需体系。同时，新一代信息技术在研发设计、生产制造、营销服务等环节的集成应用，推动我国制造业由价值链低端向高附加值两端延伸，加快形成现代产业体系，构建中高端供给体系，缓解了供需不匹配、不平衡的问题。
另一方面，制造业数字化转型有助于提高产业链供应链稳定性和竞争力。产业链供应链稳定事关我国经济安全大局，以工业互联网为代表的新一代信息技术融合应用，能够加快全社会人、机、料、法、环等制造资源和制造能力的泛在连接、柔性配置和社会化共享，全面打通生产、分配、流通、消费各个环节，构建柔性、灵活、稳定的产业链供应链，提升我国产业链供应链的可持续竞争力。
数字化转型是推动制造业高质量发展的集中体现，是协同推进制造强国、网络强国、数字中国建设的关键举措。推动制造业数字化转型，加快制造企业生产方式、企业形态、业务模式等的全方位变革，是信息化和工业化深度融合的过程，也是坚持走中国特色新型工业化道路、实现我国制造业由大变强的必然选择。近些年，尤其是在刚刚过去的“十三五”期间，我国制造业数字化转型成效显著。一是制造业数字化转型基础不断夯实。2020年，全国近半数企业实现数字化工具普及应用，数字化研发设计工具普及率达到73.0% ，关键工序数控化率达到52.1% 。二是工业互联网平台赋能水平大幅提升。我国“综合型+特色型+专业型”工业互联网平台体系基本形成，具有一定行业和区域影响力的平台超过100家，连接设备数超过7000万台（套）。三是制造业新模式新业态加速涌现。“十三五”期间，全国开展服务型制造的企业比例由21.6%增至27.9% ，实现个性化定制的企业比例由5.4%增至9.2% ，新模式新业态的蓬勃发展为制造业数字化转型不断注入新动能。
聚焦到原材料、装备、消费品等重点制造领域，由于各行业所处产业链位置、行业结构、生产特征、发展需求各有不同，数字化转型具有鲜明的差异化特征。下面，基于我中心目前积累的20万余家的企业数字化转型现状数据，同大家分享一些研究发现。
原材料工业是典型的流程或混合行业，主要包括石油化工、钢铁、有色金属等细分行业。以冶金行业为例， 2020年，行业数字化生产设备联网率达到47.8% ，企业通过加强生产管理全过程及产业链供应链全环节的数据信息采集、分析与共享，全面提升设备设施、研发生产、安全环保、产业链供应链等方面的数字化管控能力，构建基于大数据、人工智能技术的智能生产体系，实现降本增效、集约高效、实时优化智能生产，加快行业整体智能化、绿色化和协同化发展。
装备工业是典型的离散行业，包括机械、交通设备制造等细分行业。以机械行业为例，实现信息化环境下产品研发、工艺设计、生产制造的一体化关联管控和协同优化是机械行业实现网络化改造的重要内容，也为实现智能制造奠定基础， 2020年，行业产品数据管理覆盖产品设计与工艺设计的比例已经分别达到了74.1%与63.1% 。随着行业转型升级需求释放、生产力成本上升等问题的凸显，个性化定制、精准营销、在线运维、云设计等智能化模式已成为机械行业的主要趋势。