五问五答，阻燃ABS的江湖地位为什么这么高？( 二 )
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阻燃剂的热稳定性远不如ABS树脂 ， 所以制备高耐热阻燃ABS树脂尽量选择热稳定性高的阻燃剂 ， 避免其在挤出机强剪切加工中发生降解 。
Q:
如何制备高流动阻燃ABS树脂呢？
A:
一.选择高流动的阻燃剂
常用溴系阻燃剂中 ， DBDPE的流动性最低 ， 而 TBBA的流动性最高 。由于阻燃ABS树脂一般加工温度为190~230℃ ， 在此温度范围内TBBA与BER处于融流状态从而能够良好分散 。但BER 分子量较大并且含环氧基 ， 对材料流动性的改善远远不及TBBA 。而FR245在230℃以上才开始流动 ， 并且成本较高 ， 所以制备高流动阻燃ABS 树脂通常首选TBBA做阻燃剂 。
二.添加润滑剂
聚合物改性时添加润滑剂是提高树脂的流动性常规技术手段 。润滑剂分内润滑和外润滑 ， 两者搭配使用可以在共混挤出和注塑成型过程中降低树脂分子内部的摩擦和树脂与金属之间的摩擦 ， 有效降低剪切生热对树脂的危害作用 。制备阻燃ABS树脂常用的润滑剂有EBS、硬脂酸金属盐类、硅油、聚乙烯蜡类等 。
三.复配高流动的基体树脂
改善基体树脂的流动性 ， 是提高阻燃ABS树脂流动性最有效的方法 。最简单最常用的方法就是复配高流动SAN树脂改进阻燃ABS树脂的流动性 。
Q:
挤出级阻燃ABS的开发过程中涉及到哪些方面呢？
A:
主要是包括三个方面：热稳定性、阻燃性、挤出加工性能 。
1.热稳定性
在挤出加工过程中 ， 挤出级阻燃ABS树脂停留时间较长 ， 有时还存在多次重复加工问题 ， 对其热稳定性提出了更高的要求 。所以 ， 挤出级阻燃ABS树脂的制备对基体和助剂的热稳定性和挥发性有很高的要求 ， 对阻燃剂种类的选择也至关重要 。应选择可经受长时间挤出加工而不分解的热稳定剂和阻燃剂 。
2.阻燃性
挤出阻燃制品在进行燃烧测试时 ， 由于制品的致密度差 ， 燃烧过程中接触氧气的面积增加 ， 导致其阻燃等级的下降 。因此要达到与注塑级阻燃ABS制品同样的阻燃效果 ， 挤出材料的阻燃等级需要进一步提高 ， 如需达到 UL 5VA、5VB的阻燃要求 。市场上商品化的挤出级阻燃ABS树脂比较稀缺 。
3.挤出加工性能
为保证物料在挤出机中的熔体强度 ， 生产挤出级阻燃ABS树脂通常选用高分子量SAN树脂和高橡胶含量ABS树脂粉 ， 因为高熔体强度可以保证连续挤出工艺的稳定性及较宽的加工窗口 。
【五问五答，阻燃ABS的江湖地位为什么这么高？】来源：搜狐