备受青睐 | 打磨机器人市场增速明显,为行业升级提供新动力

近年来 , 随着工业自动化需求的不断释放 , 以及人口红利日渐式微 , 我国机器人产业迎来了迅猛发展 。从2013年开始 , 国内工业机器人市场在需求和应用的双重拉动下 , 进入到飞速发展期 , 不但市场销量超过全球三分之一 , 年均增长率也长期维持在两位数以上 。截至目前 , 我国已连续六年成为全球第一大工业机器人需求和应用市场 。
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众所周知 , 打磨抛光是制造业中一道不可或缺的基础工序 , 传统人工打磨的生产方式 , 存在着产品不良率高 , 效率低下 , 加工后产品表面粗糙不均匀等问题 , 而且打磨的噪音和粉尘对人工有很大的健康危害 。人工打磨的局限性不仅严重阻碍了打磨行业本身的发展 , 还对整个制造生产线的发展带来严重阻碍 , 而打磨机器人通过在生产线上的应用 , 则极大的满足了行业提效增速降本的升级需求 , 也越来越受到各行各业的认可和青睐 。
【备受青睐 | 打磨机器人市场增速明显,为行业升级提供新动力】
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什么是打磨机器人?
打磨机器人一般是由示教盒、控制柜、机器人本体、压力传感器、磨头组件等部分组成 , 可以在计算机的控制下实现连续轨迹控制和点位控制 。
机器人打磨按照作业方式不同分为两种形式:
机器人夹持工件进行打磨(工件型机器人)和机器人拿着工具进行打磨(工具型机器人) 。工件型打磨机器人主要适用于中小零部件的自动化打磨加工 , 还可以根据需要、配置上料和下料的机器人 , 完成打磨的前后道工件自动化输送 。工具型打磨机器人 , 主要用于大型工件的打磨加工 , 例如大型铸件、叶片、大型工模具等 。
打磨机器人主要用途:
一般情况下陶瓷卫浴、家具等生产厂家使用工具型机器人较多 。五金、零部件、电子产品等使用工件型机器人较多 。保持本体不变的情况下可根据不同生产情况进行转换 。
打磨机器人功能:
打磨机器人主要用于铸件表面打磨 , 棱角去毛刺 , 焊缝打磨 , 内腔内孔去毛刺 , 孔口螺纹口加工等 。
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打磨机器人主要优点:
(1)机器人打磨系统完全受程序控制 , 不受工人体力及情绪影响 , 打磨质量稳定 , 成品不良率显著降低
(2)工业机器人负载大 , 机器运行无效动作少 , 打磨速度快 , 提高生产效率 , 一天可24小时连续生产;
(3)自动化生产 , 可节省人工成本;
(4)离线编程软件快速准确处理复杂曲线 , 降低对工人操作技术的要求;
(5)改善环境 , 减少粉尘污染;
(6)缩短产品改型换代的周期 , 减少相应的投资设备;
(7)打磨工件类型:各种形状和材质的压铸件;
(8)可再开发性 , 用户可根据不同样件进行二次编程;
总的来说 , 打磨机器人的工作空间可以按用户要求定制 , 来满足一次卡一个零件 , 或多个零件的要求 。这类机器人不仅可以提高工作效率和质量 , 避免了操作者的受伤 , 还可以完成很多手工无法完成的打磨和抛光工作 。特别是对各种规格 , 各种复杂形状的钢类铸件进行打磨 , 具有可长期进行打磨作业、保证产品的高生产率、高质量和高稳定性等特点 。