机电一体化综合实训考核设备( 二 )


2、加盖拧盖单元:
主要由挂板控制板、输送模块、加盖模块、拧盖模块、实训桌组成 , 可进行PLC控制、传感器设置、气动元件原理、机械装调等多项实训项目 。控制流程如下:
瓶子被输送到加盖模块下 , 加盖位顶瓶装置将瓶子固定 , 加盖机构启动加盖流程 , 将盖子(白色或蓝色)加到瓶子上;加上盖子的瓶子继续被送往拧盖机构 , 到拧盖模块下方 , 拧盖位顶瓶装置将瓶子固定 , 拧盖机构启动 , 将瓶盖拧紧 。
3、检测分拣单元:
主要由挂板控制板、主输送模块、龙门检测模块、辅输送带组件、分拣机构、实训桌组成 , 可进行PLC控制、传感器设置、传感器组合检测、气动元件原理、机械装调等多项实训项目 。控制流程如下:
拧盖完成的瓶子经过此单元进行检测:回归反射传感器检测瓶盖是否拧紧;龙门机构检测瓶子内部颗粒是否符合要求;对拧盖与颗粒均合格的瓶子进行瓶盖颜色判别区分;拧盖或颗粒不合格的瓶子被分拣机构推送到废品皮带上(辅皮带);拧盖与颗粒均合格的瓶子被输送到皮带末端 , 等待机器人搬运 。
4、六轴机器人单元:
主要由挂板控制板、升降台A模块、升降台B模块、新时达六轴机器人及控制器、实训桌组成 , 可进行PLC控制、六轴机器人控制、步进驱动器系统控制、气动元件原理、机械装调等多项实训项目 。控制流程如下:
两个升降台模块存储包装盒和包装盒盖;A升降台将包装盒推向物料台上;6轴机器人将瓶子抓取放入物料台上的包装盒内;包装盒4个工位放满瓶子后 , 6轴机器人从B升降台上吸取盒盖 , 盖在包装盒上;6轴机器人根据瓶盖的颜色对盒盖上标签位分别进行贴标 , 贴完4个标签等待成品入仓单元入库;
5、成品入仓单元:
主要由挂板控制板、堆垛机模块、成品仓库模块、实训桌组成 , 可进行PLC控制、伺服系统控制、传感器智能系统控制、气动元件原理、机械装调等多项实训项目 。控制流程如下:
堆垛机模块把机器人单元物料台上的包装盒体吸取出来 , 然后按要求依次放入仓储相应仓位 。2×3的仓库每个仓位均安装一个检测传感器 , 堆垛机构水平轴为一个精密转盘机构 , 垂直机构为涡轮丝杆升降机构 , 均由精密伺服电机进行高精度控制 。
6、产品配件包:
【机电一体化综合实训考核设备】包含了PLC编程线、机器人USB下载线、触摸屏USB下载线、485通讯线、空气压缩机、排插座、物料瓶身、蓝色/白色瓶盖、蓝色/白色物料块、蓝色/白色标签、发货光盘、设备使用说明书、安装螺丝螺母等
七、实训项目
PLC部分
1.PLC编程软件应用
2.PLC基本指令的应用
3.PLC功能指令的应用
4.PLC步进指令的应用
5.PLC控制传输带启停
6.PLC判断多种物料属性
7.PLC判断物料放置位
8.PLC对传输带运行的绝对定位控制
9.PLC对传输带的混合定位控制
10.PLC对6轴机器人的基本动作控制
11.利用脉冲指令对步进电机控制
12.PLC对6轴工业机器人自动控制
13.PLC对堆垛机模块升降控制
14.PLC对仓库出库入库自动控制
15.PLC对仓库间仓位调配的控制
人机界面系统实训
1.软件安装
2.窗口组态
3.工程制作与下载
4.PLC寄存器连接
5.简单动画组态
6.报警组态
7.数据存储于PLC或HMI的用法
8.触摸屏监控各工作单元设备
9.触摸屏对整体实训流程监控与管理
10.通过触摸屏对整套系统参数设置
11.触摸屏对系统报警代码查询与处理
12.触摸屏实现故障设置于诊断排除
变频器系统实训