中频电阻焊机的产品质量品质好

目前 , 中频电阻焊机在钢桶生产中的应用越来越多 , 工频电阻焊机已逐渐被淘汰 。然而 , 对于大多数制桶商来说 , 普通中频点焊机与工频电阻焊机相比有什么好处呢?在这里 , 我们总结中频焊接电阻点焊机的特点 , 并对中频焊机与工频焊机比较流行和详细的分析差异和优势 , 以便与同行分享 。
中频电阻焊机的产品质量品质好
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一、焊接电流无过零效应
1.交流电阻焊机提供的焊接电流每周期过零两次(20ms) 。在此期间 , 焊接区域没有被电流加热 , 但散热过程没有停止 , 热损失严重 。
2.逆变电阻焊机输出的是直流电流 , 纹波很小 , 没有过零效应 。因此 , 在高速缝焊和焊接质量要求高的场合具有不可替代的优势 。
工频焊机输出电流为正弦波 , 中频焊机输出电流波形如图所示 。同时 , 中频点焊机的输出功率约为工频点焊机的两倍 。
二、具有电流聚束功能
1.当交流电流通过焊接区域时 , 由于赵氏表面效应 , 电流发散 。相反 , 逆变焊机输出的纹波小的直流在通过焊接区域时向中心产生“簇效应” 。它可以集中焊接热 , 减少焊接接头周围的热影响区 。这一特性对于多层板和厚板的焊接尤为重要;
2.由于集群效应直流焊接电流和零交叉效应,逆变焊机使用的焊接电流可以减少25%~30%,交流焊接在相同的焊接条件下(这是运行成本低的特点中频逆变焊接机);
3.降低电极冷却要求 , 可减少冷却水消耗(这是中频逆变焊机运行成本低的另一个特点);
4.直流焊接电流的聚集效应很少产生焊接飞溅 , 将电极的使用寿命提高了一倍以上 , 节省了电极研磨时间 , 提高了生产效率(这是中频逆变焊机运行成本低的第三个特点) 。
三、焊接变压器重量轻 , 体积小
1.对于某容量变压器 , 决定其体积和重量的主要因素n(绕组匝数)和S(铁芯截面)与工作频率成反比 。通过增加工作频率 , 可以减少机组匝数和铁芯段数 。在目前的设计制造水平下 , 1000Hz逆变焊接变压器重量仅为同容量工频焊接变压器重量的1/5~1/3.
2.焊接变压器体积大 , 重量大 , 不能封闭 , 使焊机结构紧凑 , 重量轻 , 安装维护方便 。
四、电源三相负载均衡
1.交流电阻焊机只能提供单相电源 , 破坏了电网的平衡 , 严重影响其他电气设备的正常运行 。因此 , 大容量交流电阻焊机的使用受到限制 。
2.逆变式电阻焊机采用三相电源供电 , 其运行不影响电网三相平衡 。
五、功率因数高
1.焊机功率因数是影响供电设备利用率的重要指标 。如果焊机的功率因数增加一倍 , 对供电能力的要求就会降低1/2.
2.因为电阻焊机的输出电压低 , 电流大 。因此 , 焊机二次回路电感明显 , 使得交流电阻率系数仅超过0.3~0.5.逆变电阻焊机输出的是直流焊接电流 , 焊机的功率因数可高达0.95.因此 , 逆变电阻焊机的供电容量小于相同容量交流焊机供电容量的1/2(这是中频反向焊机运行成本低的第四个特点) 。
3.可以大大减少电网电缆的横截面积(这是中频逆变焊机运行成本低的第五个特点) 。
六、不受铁磁性材料影响的
1.电阻焊的对象多为铁磁材料 , 如钢 。当工件进入焊机的电极臂时 , 会引起二次回路电感的变化 , 造成焊接电流的不稳定 , 导致焊接质量的波动 。
2.对于逆变焊机 , 输出直流焊接电流基本不受二次回路感抗变化的影响 。因此 , 焊接钢等磁性材料时 , 焊接规格不会因工件位置的不同而改变 。这个特点对于长臂焊接机的特点是很重要的 。