UV型 CIPG 和 有机硅型 CIPG工艺对比
现代工业的制造中 , 各种零部件之间的密封结构设计 , 通常都需要使用密封材料 , 比喻密封垫 , 密封圈 , 密封胶等等密封方式 , 随着工艺和材料的进步 , 越来越多的结构密封设计 , 采购CIPG工艺 , 在这里 , 我来和大家普及一下常见的UV类和有机硅类型的CIPG工艺和特点 , 详细如下:
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所有的CIPG的实现 , 都是需要通过点胶机 , 供胶机 , 以及产品定位治具 , 以及胶水固化设备来完成整个工艺过程 。
UV类CIPG以点胶精装 , 设备简单 , 固化速度快速 , 在CIPG应用的工艺过程 , 堪称完美 。
但是UV胶水 , 从材料本身来讲 , 做为密封材料 , 也有明显的缺点 , 比喻耐候性不够好 , 不能长期在高温下工作 , 比喻可返修性不好 , 返修时 , 容易形成粘接 , 胶水回弹性不好 , 压缩完后 , 回弹率低 , 长时间后 , 容易形成气密不良;外壳不好拆卸 , 胶条不能整根撕下 , 并不能重复利用等等问题 , 所以在日常工业制造中 , 并没有大规模使用UV材料做为CIPG的材料 。
【UV型 CIPG 和 有机硅型 CIPG工艺对比】有机硅型的CIPG材料 , 材料的特点是耐候性好 , 高回弹 , 长期密封性能可靠 。
单组份CIPG材料 , 以瓦克、信越为代表 , 可以通过加热150度半小时固化的方式 , 快速固化 , 批量快速生产 , 工艺简单 , 设备控胶精准 , 在汽车行业有大规模应用 。
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但是有一些特别的应用场景 , 对于生产效率要求高 , 需要在线式点胶和固化 , 并且材料耐温最多只能80度的情况下 , (THEMIS)根据这一工艺特点 , 定制了一款双组份CIPG材料 , 耐候性好 , 固化快 , 回弹性好 , 轻松实现IP67级防水 , 且工艺
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