注射机模架的结构

一整套模架由多个不同的部件组成 。模架是按模具上下两部分进行分开组立 , 只有在模具完成后 , 才能进行注塑加工 , 在注塑加工时 , 模具模架的上下模先结合 , 使塑件在上下模块成型部份成型 。然后上下模会分开 , 并由以下模为主的顶出装置将成品推出 。
注射机模架的结构
文章图片

文章图片
1、上模受注塑机推动 , 使上模侧移 。当回位销(RP)未进行预拉时 , 回位销首先与下模具侧接触 。当反力作用时 , 回位销将顶板回位 。公下模侧合完成之后 。注射机上开始注射 。
2、一整套模架由许多不同的部件所组成 。模架是按模具上.下两个零件分开 , 只有在模具完成后 , 才能进行注塑加工 , 在注塑加工时 , 模具模架的上下模先结合 , 使塑料在上下模块成型部份成型 。然后上下模会分开 , 并由以下模为主的顶出装置将成品推出 。
为防止使用时模架发生损坏与变形 , 紧固件应采取防松措施 , 避免意外伤害操作人员 , 模具上的各类零件应有足够的强度和刚度 , 不能在加工过程中出现废模、飞单现象 , 影响操作人员的注意力 , 甚至造成操作人员受伤 。
【注射机模架的结构】此外 , 要避免冲裁件毛刺割伤人手 。模具加工不允许操作员在冲压过程中有过大的运动幅度 , 避免出现使身体失去稳定的姿态;工作时不能做过多、过准的动作 。