普锐特冶金与蒂森克虏伯签署排他性合作协议

近日,普锐特冶金技术和蒂森克虏伯签署了一份排他性合作协议,双方将在全球范围内联手面向市场推广创新性的序列脉冲喷吹工艺(缩写为SIP)技术。SIP技术由蒂森克虏伯材料服务公司旗下子公司蒂森克虏伯AT.PROtec开发,已经在铸造化铁炉上得到广泛应用。这项成熟技术的基本原理已经针对高炉工艺进行了修改,为了验证这项技术,蒂森克虏伯欧洲钢铁公司还将在位于德国杜伊斯堡Schwelgern的一号高炉上安装首套完整系统。

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通常来说,高炉炼铁企业会通过热风喷吹替代燃料来降低运行成本,因为这样可以降低炉料焦比,同时提高富氧率以促进补充燃料的燃烧。但这样做虽然从经济方面来说对高炉运行有利,但也带来了不少工艺和操作难题。例如:燃料在风口循环区入口的燃烧增大了炉壳的热负荷,而且炉料中可能产生未燃材料积存,从而阻碍气流通过和排出,最终降低高炉性能和效率。
【普锐特冶金与蒂森克虏伯签署排他性合作协议】而SIP专利技术就能够调整富氧条件,通过一系列受控的高能量脉冲提高风口循环区的局部氧气浓度,由此产生的效果是促进燃料的燃烧和转化,因而改善气流的分布和排出。另外,SIP专利技术通过增大氧气穿透能力,使产生的热负荷进一步移向高炉中心区,可以提高炉料中焦炭的比例而不降低透气性或增大总压降。在这样的技术加持下,也保证了在避免工艺条件变差的前提下增大喷吹料对焦炭的替代量和提高生产能力。
所以在总燃料比降低的情况下,还能带来减少二氧化碳排放的额外优点。因此,SIP技术不仅可以大幅降低运行成本,还能进一步帮助高炉炼铁企业实现碳中和。
本次合作对普锐特冶金技术来说意义重大,因为其设备制造能力和高炉工艺知识在得到了蒂森克虏伯丰富操作经验的补充下,可以让新技术早日达到成熟化,从而更大程度地降低企业成本和改善环保效果,这对全球钢铁行业来说都有着举足轻重的帮助。