这家名企所在区为传统制造企业全面打造5G应用场景近年来

近年来，洪山区加快“5G+工业互联网”融合应用先导区建设，积极搭建平台、出台政策，引领辖区传统制造企业全面打造5G应用场景，以数字化赋能高质量发展。

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采访人员走进马应龙集团南湖园区软膏车间，生产线上多关节并联机器手对药品注入器精准抓握、放置， 5G智能小车按照既定路线定位取货。工作人员向采访人员介绍，自车间推行数字化生产线以来，膏剂药品平均生产周期由5天缩短到了2天。
马应龙药业集团股份有限公司软膏二区车间副主任汪莎介绍，随着5G运用，所有关键工序的供应参数都可以实时采集，并进行数据处理和分析，这样可以确保产品质量稳定。另外，成品搬运、仓储实现无人化，提高了生产效率，减少了人力成本。

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马应龙是一家历史悠久的中华老字号医药企业。在洪山区大力支持引导下， 2016年开始，马应龙逐步开展工业化、信息化融合以及数字化转型。其中，马应龙5G+工业互联网智能工厂项目以工业网络与设备数采为技术支撑，以数字化工位搭建为系统核心，综合数字化管理平台为应用载体，以工业级微应用APP为数字化系统的延伸，最终整合产业链资源，形成制药到服务的循环。
企业通过打造工业制造的智慧管理平台，实现了从市场信息的收集到计划、到采购、到生产，整个产品交付全过程的信息数据的共享，最终使产品交付的周期从过去的30天左右缩短到了10到15天，实现了对市场需求的快速反应，提升了企业运营效率。这几年企业产值年均增长达到20%。

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目前，马永龙南湖园区生产区实现5G信号全覆盖、重要数据自动采集，逐步从“生产产生数据”向“数据定义生产”发展。同时园区通过布置物联网传感器和水电气数据采集仪，对安防、车辆、人员、能源实现全面数字化管理，有效降低综合运营成本。企业自动化、信息化、工厂数字化建设综合评价指标位居国内中药制造第一方阵。
马应龙药业集团股份有限公司总经理助理白玉对采访人员说：“我们将进一步推进5G+工业互联网的建设。后期会加大投入，进一步拓展工业机器人、智能小车、智能仓储等应用，使得我们智能化、数字化的设备覆盖率进一步提升，实现核心产线数字化管理100% ，最终将智慧园区、数字工厂以及数字车间打造成行业的标杆。”

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为加快“5G+工业互联网”融合应用先导区建设，洪山区已基本实现全区5G信号连续覆盖，今年该区还出台了5G+工业互联网三年行动计划和专项配套政策，投入专项资金，计划3年内实现全区5G网络全面覆盖，打造6个以上5G全连接工厂，在光电子、生物医药等重点行业形成20个典型应用场景，建设2个以上工业互联网标识解析二级节点，培育6个以上高水平创新实验室，完成7个国家级专项建设，争创国家级“5G+工业互联网”融合应用先导区。