齐鲁网·闪电新闻12月1日讯数字经济是企业发展的新动能 ， 数字化转型是企业高质量发展的必由之路 。近年来 ， 环翠区企业不断加快新旧动能转化步伐 ， 全面推进新一代信息技术与制造业深度融合 ， 将互联网技术广泛应用于产业生产与车间运作当中 ， 推进车间运作效率与生产质量的全面提升 。


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数字化车间建设是制造业企业走向智能制造的起点 。近日 ， 走进威海三元塑胶科技有限公司数字化生产车间 ， 智能化生产设备一字排开 ， 设置好参数之后 ， 一个个机械手灵活操作 ， 经过上料、装夹、剪切、回收等工序后 ， 一个个注塑件成品被生产出来 。


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“经过这几年的发展 ， 我们总结出企业发展需要经过几个阶段 ， 第一个阶段是要经历标准化 ， 第二个阶段要经历流程化 ， 第三个阶段是信息化 ， 第四个阶段就是智能化 。”威海三元塑胶科技有限公司总经理毕显坤已经摸清了企业发展的“路子” ， 企业“逐级”发展的成效斐然 。信息化建立之后 ， 企业的生产效率提高了20% 。与此同时 ， 政府为企业精准把脉 ， 在信息化方面给于政策扶持和方向引导 ， 对企业下一步实施智能化生产奠定了基础 。


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【威海市环翠区：数字化车间 按下“智造”加速键】随着市场竞争的日益激烈 ， 瑞沐精工科技有限公司积极投身于数字化转型的浪潮中 。这家成立于2017年的“年轻”企业 ， 2020年便完成了数字化车间改造 ， 实现了从人工操作、人工记录的传统作业方法 ， 到智能机械手进行生产作业的转型升级 。如今在车间内 ， 数字化设备高速有序运转 ， 大屏幕上准确地报告着每台设备的生产情况和物料状态 ， 产品质量检验结果也一目了然 。


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数字化车间改造给企业带来的是全方位的提升 ， 不仅提高了人均产值 ， 而且避免了人工操作误差 ， 产品合格率大大提高 。“通过强大的数据分析能力 ， 整合了我们的供应链管理、财务管理、仓库管理 。整体生产效率提高了22% ， 人员减少了50% ， 产品不良率减少了1.6% 。”威海瑞沐精工科技有限公司副总经理夏玲玲告诉采访人员 。
来源：闪电新闻

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