单车半导体价值将达1600美元,最有潜力的部分原来是……


单车半导体价值将达1600美元,最有潜力的部分原来是……
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汽车的电动化和智能化趋势正在为半导体产业注入澎湃动力 。据第三方分析机构预测 , 到2028年每卖出的100辆汽车中超过一半是电动车 , 而电动车往往也是自动驾驶技术的理想载体 。相比传统燃油车 , 新的驱动方式和新的感知系统 , 为单车半导体的用量和价值开辟了增长空间 。
“一辆内燃机车或者L1级别汽车的半导体 , 大概有50美元的应用空间;L2或者是L2+ , 机会就会大一点 , 大概280美元;L4、L5级别的机会就大得多了 , 将达到1600美元 , 这为我们带来显著的增长动力和商机 。”安森美中国区应用工程总监吴志民向《中国电子报》表示 。
碳化硅让电动主驱更高效
主驱逆变器是电动汽车的关键元器件 , 负责电池与电机之间的DC-AC转换以及电动机控制 , 决定了驾驶行为和车辆的能源效率 。目前 , 电车主驱使用的功率模块以硅基IGBT为主 , 但随着消费者对于电动汽车加速效率和续航里程的期待不断提升 , 特斯拉、比亚迪等车企纷纷推动碳化硅模块上车 , 带来更可靠、更高效的电驱系统 。
“碳化硅技术可以提供更可靠、更高效的主驱 。我们提供从衬底、外延到晶圆的制造等一条龙的碳化硅供应 。为了进一步增强供应能力 , 我们完成了对碳化硅晶锭公司GTAT的收购 , GTAT有领先的晶体生长技术 , 从2020年3月份就已经开始向安森美供应碳化硅晶锭 。”吴志民说 。
采访人员了解到 , 碳化硅主驱能更好地适应下一代800V电池电动车的需求 。目前电动车的电池主要为400V , 但很多车厂已经在规划下一代800V电池系统 , 实现更快的充电速度和更长的续航里程 。对于800V及以上高电压平台 , 碳化硅MOSFET可以提高整体系统效率 , 并降低车体重量 。
要配合容量更大的电池 , 充电桩的功率也势必越来越高 , 这需要更高的输出电压 。具有耐高压特性的碳化硅有望在充电站实现更多应用 , 成为汽车电动化的重要一环 。
目前直接冷却的凝胶模块是汽车主驱常用的封装方式 , 而安森美也会将重点放在压铸模块上 。相比凝胶模块 , 压铸模块能实现更高的功率密度和更低的杂散电感 , 可以将碳化硅模块的工作温度做到200℃以上 。
虽然有种种优异特性 , 可碳化硅远高于硅IGBT的成本 , 还是拖慢了其上车速度 , 主要原因是碳化硅的晶锭制造困难 。但是碳化硅制造技术正在不断发展 , 对比几年前 , 碳化硅的应用体量显著提升 。随着生产量不断增加 , 成本也在随之降低 。同时 , 业界厂商正在推动碳化硅晶圆从6英寸走向8英寸 , 以进一步降低碳化硅的生产成本 。
自动驾驶对图像传感器提出更高要求
图像传感器是汽车感知方案的重要组成 , 当前部分用到安森美高分辨率图像传感器的汽车摄像头 , 分辨率可以达到人眼的100倍 。而ADAS和自动驾驶技术的普及 , 让下游客户对于图像传感器的HDR、感应度、抗干扰、AI算法、上市周期、安全性等多项指标提出了更高要求 。
夜间行车是汽车感知面临的最复杂场景之一 。针对HDR、高感应度等夜间行驶的感知需求 , 安森美采用了超级曝光技术 , 配合均匀的像素架构 , 以提升HDR性能 , 并抑制LED闪烁 。
同时 , 由于驾驶者和乘客在座舱基本不会开灯 , 汽车感知系统也会用到集成白天彩色成像和夜间近红外成像能力的RGB-IR传感器 , 以及把传感器和镜头集成在一起的IVEC产品 。据悉 , IVEC的调试和采购更加便捷 , 对生产环境没有太高要求 , 能够缩短产品的上市时间 。