【技术攻关解决预热器分解炉结皮难题】“我们采取有效措施 ， 使分解炉系统的燃烧状况明显改善 ， 炉内温度场的分布更趋合理 。运行4个月分解炉锥体以及柱体无结皮现象 ， 分解炉不再因结皮问题影响系统的热工参数及窑的稳定运行 ， 有效保证水泥窑系统的高效稳定运行 。”日前 ， 陇南祁连山水泥有限公司从工艺设备源头“治理” ， 彻底解决长达4年之久的预热器分解炉系统结皮“顽疾” 。


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2017年 ， 公司2500t/d生产线升级改造投产后 ， 预热器分解炉柱体及缩口结皮严重 ， 造成窑内通风量减小 ， 系统阻力增大、窑内产生还原气氛和煤粉不完全燃烧现象 ， 影响水泥窑系统的高效稳定运行 。为解决“卡脖子”难题 ， 公司发动有专业特长的技术人员进行了技术攻关 ， 研究小组成员经过长期对结皮位置和分解炉内燃烧状况的观察 ， 不断地摸索调整和跟踪验证 ， 认为造成结皮主要是系统局部高温未能及时消除、分解炉内物料分散不均等原因造成 。并据此提出改变喷煤点位置解决局部高温问题 ， 改变分解炉四级扬料板的角度使入炉物料得到充分分散 ， 在三次风入炉处制作导流柱改变三次风入炉方式使炉内风、煤、料充分混合 ， 有效避免了风短路造成的气流分布不均 ， 成功攻克预热器分解炉结皮顽疾 。（陇南祁连山水泥有限公司 孙光亮）
来源：中工网

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