走进中国大小工厂，钉钉“教”制造业如何数字化 1月5日

1月5日，钉钉召开主题为“数字新生”的2022制造业钉峰会。会上，钉钉正式发布制造行业解决方案2.0 ，该方案以“码上制造”产品为制造行业专属底座，提供设备上钉、计件日结等基础产品，同时结合阿里云平台能力推出采销钉、能耗钉产品，为制造业提供了一套可适配、易拓展的数字生产力工具。
钉钉总裁叶军在峰会上表示， “数字技术要服务实体经济，制造业是钉钉的第三大行业战场。钉钉携手生态伙伴，将数字技术落地制造业，与客户共创数字化最佳实践，解决制造业的人、设备、经营管理的’数据同频’问题，助力制造业在不确定性中找到确定性，助力中国制造从世界工厂走向科技创新中心。”
继政务、教育行业后，制造业成为钉钉的战略级行业。与其他行业一样，在制造业钉钉同样是通过与行业共创的方式，吸收来自行业的真实需求，逐步完成行业化的能力升级，并走向开放。“不是钉钉发展了制造业，而是制造业发展了钉钉” ，叶军说。
来自行业的数字创新，也在反哺行业。制造企业正在用数字技术守护每一天的产线安全，服务数千家上下游伙伴的协同，而这也成了智能制造的重要部分。叶军表示， “数字技术要服务实体经济，数字经济就是实体经济。”

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（图：钉钉总裁叶军在“数字新生”2022制造业钉峰会发表演讲）
“数据同频”成制造业年度趋势
制造业是国民经济的压舱石，制造业的数字化转型升级是中国制造竞争力提升的关键。近日，工信部等8个部门正式印发《“十四五”智能制造发展规划》，明确到2035年，规模以上制造业企业全面普及数字化网络化，重点行业骨干企业基本实现智能化。
“发展智能制造，数据是基础，数据是血液。”中国工程院院士李培根在钉峰会上表示。
李培根认为，数据融合是制造企业降低生产成本、提高生产效率、带来实质性利润提升的关键。智能制造需要多环节、多部门的数据融合。
“数据融合带来的数据同频，一方面带来了人和设备、设备和设备之间的数据同频，即制造业的物理世界和数字世界的同频；另一方面带来业务系统之间的数据连通，这也是行业一直以来的痛点所在” ，阿里研究院副院长安筱鹏说。
制造企业中常见的设备维修、生产决策、产线优化、货物流转等场景的优化、提速，都需要生产、经营数据的同频。数据的同频可以让产线工人和企业管理人员在生产、经营过程中，依据实时数据不断调优。

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（图：钉钉总裁叶军：让数字技术服务实体经济）
制造业企业可通过钉钉开放的底座能力，集成自建的系统应用，也可利用低代码工具开发应用。数据显示，截至2021年12月底，制造类企业在钉钉上的自建应用数同比增长近300% 。
中国汽车工业“长子”的中国一汽集团以钉钉为底座，建立起与供应商、经销商、合作伙伴和客户之间的泛在链接，实现生态协同。
中国民营企业500强的东方希望集团于2017年开始使用钉钉，过去5年间，东方希望在钉钉上开发了67个针对不同场景的应用，集成到钉钉上的色带管理应用实时呈现工厂里的生产状况和工艺，一旦出现产线异常，便由钉钉自动通知责任人。