平头塞耳机的历史( 三 ) 不久前

定制耳机，自诞生起就注定小众。早期是作为音乐人的贴身工具而存在，后来随着科技进步，人们对高品质音乐的热情愈发高涨，创意类工作的门槛也有所降低，让定制耳机这一业务有了更多受众。
不过即便到了今天，定制一副耳机依旧需要付出高昂的代价，这里所说的「代价」，既有时间成本，也有价格成本。
国产音频品牌NFAudio宁梵声学早期就是做定制耳机起家，创始人老羊2016年在知乎上曾回答过定制耳机相关的问题，其中详细讲述了定制耳机的制作难点。

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简单地讲，为了让耳机尽量贴合佩戴者的耳道，定制厂需要获得用户耳道的模型，也就是耳模，一般要去助听器店或医院，由专业人员进行操作，先在耳道里放入棉障，再往耳道里注入耳模膏，待固化后取出，这里头有许多门道，但只要听从操作指令，就不会出太大问题。
接下来就到了最关键的步骤：修耳模。老羊在知乎上这样写道：
在取得了良好耳模的情况下，还有一个更重要的步骤，就是对耳模进行修整。毕竟取出来的耳模，形状和最终的定制耳机并不一样，这里面就涉及到修模这个部分，而这部分严重影响耳机的佩戴感受。举最简单的例子，耳道留多长，修掉多少，修多了，漏音，修少了，胀痛。
正因为这道工序对佩戴感、音质、隔音效果起到决定性作用，这对工程师的手艺提出了极高的要求，也意味着需要花费不菲的成本去换取。
也因为一副耳模得来不易，部分定制耳机大厂会保留所有用户的耳模。
一来方便用户进行后续调整，二来这一个个耳模，累积下来就是庞大的人类耳形数据库，在开发量产耳机产品线时可以作为调研数据，供设计师参考继而设计出更具普适性的耳机。
小小耳机，深究起来头头是道，这一切都归功于，人类对更佳音质和更好体感有着不倦的追求。

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我相信耳机的形态演化之路，并不会就此结束。或许索尼LinkBuds的出现，正标志着一个新的起点。