平高集团一项目入选国家2021年度智能制造优秀场景名单

【平高集团一项目入选国家2021年度智能制造优秀场景名单】本文转自:人民网河南频道
平高集团一项目入选国家2021年度智能制造优秀场景名单
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平高集团研发制造的252kV高速开断断路器在浙江宁波500千伏天一变现场运行 杨红亚 摄
2月23日 , 从平高集团传来喜讯 , 国家工业和信息化部、国家发展和改革委员会、财政部、国家市场监督管理总局联合发布2021年度智能制造试点示范工厂揭榜单位和优秀场景名单 。该集团组织申报的《车间智能排产》入选智能制造优秀场景名单 。
随着新一代技术革命的不断演进 , 电力领域也掀起了技术革命的新风 , 智能电网发展日益成为电力领域发展的重要探索和实践 。平高集团作为智能电网设备核心供应商 , 通过信息化技术、数控机床及自动生产线等智能装备的集成应用 , 打造出以客户需求为导向的产业链上下游计划协同的新型能力 , 以提升客户满意度、提高产品按时保质效率 , 抢占智能电网高质量发展的先机 。
据介绍 , 该场景主要在平高集团上市公司平高电气具体落地并应用 , 由智能研发设计、主生产计划优化、物料需求计划协同、车间智能生产、智慧物联接入五种智能制造能力打造而成 。通过智能化研发设计 , 结合各产品线的生产能力 , 制定主生产计划 , 将生产制造、加工的零部件需求信息传递到生产车间 , 充分运用智能排产功能开展生产交付活动 , 以达到排产有序、优化资源、提高效率的目标 。
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平高集团员工正在对GIS设备进行出厂耐压试验 杨红亚 摄
通过该场景的应用 , 平高电气大大提高了生产效率 , 降低了生产成本 。据统计数据显示 , 生产计划失误率降减少70%以上 , 投制效率提升6倍 , 生产效率提升17.6% , 产品不良率下降近20% , 生产计划排程由4小时缩减至0.5小时 , 500个生产订单仅需3~5分钟 , 图纸处理由1小时缩减至0.1小时 , 零件库存同比降低2150万元 , 每年可节约人工成本800余万 , 质量问题处理周期由3天缩短至1天 , 电子质量检验卡替代车间纸质版质量检验卡 , 年均减少纸张使用12万张以上 。
同时 , 项目建设过程中坚持绿色、低碳发展理念 , 对生产过程的危害物进行智能监控、处理 , 实现重金属零排放 , 酸碱、含氰废气达标排放 。污水处理能力提升30倍 , 每年可以节约14万吨新水用量 , 能源利用率提升10% , 真正实现绿色生产、高质量发展 。