济宁机器人产业脉动5丨制造业又出新枝，培育出3家“小巨人” 本文转自：大众日报“这台机

本文转自：大众日报
“这台机器人手臂前端安装了‘双目相机’ ，机器人犹如有了一双慧眼，通过视觉传感器和3D云技术算法能自动识别眼前的物体，并找出需要焊接的轨迹，然后按照轨迹进行自动焊接。”3月26日，走进山东水泊焊割设备制造有限公司智能装配车间，一台台正在组装的机器人正在进行测试，龙门式焊接机器人、悬壁式焊接机器人、智能焊接机器人……各自不停地挥舞着手臂，令人目不暇接。

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公司电气总工申伟高兴地指着智能焊接机器人介绍，公司已销售给陕西秦达商用车辆制造有限公司2台，他们用来焊接自卸车箱体，效率非常高，代替了人工焊接。他说：“公司还跟中集集团、徐工集团等国内大型集团合作，开发智能焊接机器人或者智能生产线。”
而过去，这家企业还只是一家名不见经传的焊接设备、切割设备和工艺专机生产企业。近年来，制造业生产一线焊工短缺，人力成本攀高，出现用工荒的问题。这家企业敏锐地抓住“机器换人”商机，与山东大学、哈工大、华中科技大学等高校合作，先后研发了异形罐体环缝自动焊接机、波纹板激光自动跟踪焊接机、智能焊接机等28个系列96种智能焊割设备，开发了专用车栏板智能焊接制造生产线、铝合金厢式车智能制造生产线等多条专用车产线，其中专用车栏板智能焊接生产线在国内市场占有率连续三年第一，公司被认定为国家专精新特“小巨人” ，实现了华丽转身。

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“去年公司仅机器人销售收入就达1.97亿元，今年还能保持30%以上的增速。”山东水泊焊割设备制造有限公司董事长、总经理刘帅介绍，为了加速发展，公司与ABB、KUKA等机器人四大家族均开展了合作，实现了与国外先进技术零距离交流互动；与华中科技大学共同成立“智能焊接装备技术联合实验室” ，发掘“AI+工业互联网”新势能，依托机器人集成技术和生产线设计技术，打造智能装配制造企业。目前公司已拥有机器人软件著作权30项，发明专利61项。

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济宁市是制造业大市，新旧动能转换高质量发展制造业首当其冲。济宁专门出台激励政策，做大做强高端装备、高端化工，新一代信息技术、新能源产业和新材料产业，以及医药产业“231”产业集群。引导产业进行智能化技术改造，投资500万元以上的智能化技术改造项目，市财政给予不超过10%的资金支持；同时给予贷款贴息支持，支持“设备换芯、生产换线、机器换人” 。积极引导机电、精密传动、机械制造等企业向机器人产业转型发展，促进高质量发展又开“新枝” ，涌现出珞石科技、天河科技、水泊焊割等3家国家专精特新“小巨人”和华力机电1家省瞪羚企业。

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机器人被誉为制造业皇冠顶端的“明珠” ，代表了高端制造业的水平。济宁充分发挥产业优势、人文环境等优势，加大双招双引力度，集聚机器人产业，攀登制造业顶峰。特别是邹城市连续多年举办全国大学生机器人大赛，成立机器人产业园和国家机器人检验检测公共服务平台济宁分平台、山东省智能机器人应用技术研究院以及相关的投融资公司，为机器人产业创新团队和入园企业提供创业孵化服务，先后吸引了珞石科技、布科思、九博智能装备等10多家企业落户。