七次上太空的航天冰箱，为何只有海尔能造( 二 ) 本文转自：新黄河4月16日

五是“省” 。航天设备在轨运行使用的电来自太阳能帆板，节能是航天冰箱研发的重要指标。微重力环境下压缩机制冷技术失灵，我们就探索应用了航天热电制冷系统，把航天冰箱能耗做到普通节能灯的约1/3 ，比项目要求的还降低了25% 。

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新黄河：研发过程中有没有印象深刻的故事？
陈海涛：技术难题、时间进度都让我对这个项目的敬畏一再加深。
第一个是震下来的门。前面说了火箭发射阶段的振动和冲击力是非常大的，所以我们在提报航天冰箱方案时，已经提前做了结构加强设计，包括门轴、门锁结构，都是选用高强度的钢材做的，而且做原理试验能走得通，结果在做环境适应性测试时，直接就把冰箱门给震飞了。这让我们重新认识了航天冰箱要面对的特殊环境有多严苛，为了兼顾“轻”和“强” ，我们在材料和结构上做了很多尝试，才把这个问题解决了。
第二个是静电击穿的时间点。那时离产品交付只剩一两个月了，在一次摸底实验时发生了静电击穿。我们当时就想，一定要赶紧找出原因，不然耽误整体项目进度的责任和损失难以估算。那是春节期间，大家都没回家，就在实验室反复验证，我们甚至在大年二十九去医院给“元器件”挂了急诊，为被打穿的元器件拍了X光片，依然没有发现原因。在大家都有点绝望时，终于发现这并不是产品本身的问题，而是在实验过程中，里面放了一个模拟负载的装置，它和冰箱发生了静电摩擦，造成了元器件的损伤。
所以近10年里，海尔航天冰箱“七入太空” ，为保障每一次项目进度，我们团队每一次都是高度紧张、全力以赴。
新黄河：航天冰箱项目为什么会选择海尔？
陈海涛：用硬指标说话，吸引更多中国企业共筑“航天梦” 。
2006年启动医用冷储箱项目时，面对国外航天技术的封锁，中国航天向国内顶尖的、做制冷类产品的公司提出需求，看有没有好的方案，提需求时也没设上限，只要求重量越低越好，效率越高越好。最后，海尔凭借硬指标拿下了这个项目。
以前，航天产品很少有企业参与，因为对产品质量要求很高，企业保证起来会有困难。海尔作为企业参与核心装备的研制，不仅交付的产品性能超出了规定指标，而且第一次参与研制的设备就上天了，上天后还非常顺利地完成任务，并在后面每一次任务中都表现得非常可靠、非常稳定，给他们留下了非常深刻的印象。
在这个基础上，中国航天工程后来再做空间站食品冷藏箱时，直接选择了海尔。

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新黄河：海尔航天冰箱在全球技术水平如何？
陈海涛：有的产品指标比国际空间站做得还要好！
我们刚接航天冰箱项目时，只知道有航天冰箱，但谁也没见过，国外技术对中国封锁，我们完全是从零开始。当时特别深刻地感觉到，核心技术真的是买不来，还是要靠我们自己去创新，才能不被“卡脖子” 。
除了前面提到的航天冰箱能实现舱内联网互动，我们的航天冰箱能耗指标也更优。医用制冷设备是看“单位容积的能耗”这个指标的，就是每单位容积每天运行的耗电量是多少，根据公开信息，和国际空间站上的同类产品相比，在这个指标上我们做得更好。