推进智能制造，新时达的数字孪生技术发力，十年厚积薄发成效显著( 二 ) 2020-2021年

从专利和研发上来看，新时达在上海、深圳、北京、德国、日本设立了研发中心，截至2021年6月30日，新时达获得国家授权专利687项，其中发明专利223项；拥有软件著作权252项。
详细来看，在机器人领域，经过长周期的研发投入，当前新时达自主开发的机器人控制系统、伺服系统和软件系统，技术自主化率超过整机价值的60% ，也为机器人面向细分市场的深度开发奠定了技术基础。
在运动控制领域，作为国产运控产品的先行者，新时达通过多年的研发积累，不断的整合和创新，已经建立了完整的伺服驱动系统、视觉、PLC/PAC、PC-Based控制器等运控产品，结合持续且稳定拥有的丰富自动化设备制造商客户资源，新时达已经在行业中树立了一定的品牌影响力。
在电梯控制领域，新时达推出的以区块链为核心，基于整梯厂的电梯云系统，极大地提高了数据安全性、运行可靠性、维保便利性，得到了整梯企业的高度认可。当前，全国已有63家电梯企业配置了新时达的电梯云。
▍两万台的布局
与2021年上半年度的亮眼成绩相比，新时达的产业布局更值得关注。
新时达的经营模式分为自主生产和渠道销售两大类。自主生产模式主要适用于智能化柔性焊接生产线工程应用产品和非工程应用产品。非工程应用产品包括电梯控制系统产品、节能及工业传动类产品、运动控制系统产品以及机器人本体。而渠道销售模式适用于公司子公司会通科技分销的日本松下品牌的伺服系统产品等，这种销售布局使得新时达的出货量峰值较为明显，而投建厂房扩大产能能够很好应对未来产业发展带来的短期波动。
为了适应这种模式，新时达有3个主要的生产基地。首先是新时达位于上海嘉定的首个机器人超级示范工厂于2020年末正式投产，为后续大规模制造作了提前战略布局，并入选上海首批20家智能工厂。2021年正式开始发力，意味着新时达具备年产一万多台机器人的生产能力，并将建成国内一流的机器人研发中心。今年5月28日，新时达在机器人超级工厂中举办了第2万台机器人下线仪式，标志着产能爬坡完成，生产能力进入新台阶。

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其次是东莞松山湖众为兴工厂，未来，该工厂每年机器人产量也可达到1万台，此外还有10万台运动控制系统，有望为新时达的华南市场提供更强供货能力。
第三是昆山晓奥享荣新工厂（晓奥工业智能装备（苏州）有限公司），该项目于2017年9月奠基，占地2万平方米，主打汽车智能化柔性焊接生产线，服务于一汽、上汽、长安、东风、广汽、华晨、江铃、长城、吉利、奇瑞、比亚迪等众多汽车制造企业，目前该工厂已投入使用，为汽车等行业提供柔性化解决方案。
3个新工厂正为新时达释放超过2万台工业机器人的年产能，为新时达补齐产能缺口。

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▍新的增长点
除了机器人和控制器两块业务，新时达也在积极寻找新的战略增长点。
8月30日，新时达与上海熠莉科技发展合伙企业（有限合伙）设立合资公司，开展服务机器人相关业务，新时达持股70% ，新时达表示，这一举动将优化和拓展公司机器人产业布局，积极把握产业发展中的良好机会，提升公司综合竞争力和未来盈利能力。
基于工业物联网这一方向，新时达搭建了工业机器人的云平台，采用云计算和边缘计算相结合方式，希望充分发挥云计算平台算力优势和本地边缘设备机器人控制器实时数据获取优势，可以实现关键零部件的寿命预测，提高机器人的可靠性。新时达还针对不同的行业应用，结合机器视觉技术，希望实现不同应用场景下的机器人自主作业，提高机器人的生产柔性。