中国海洋钻机设备发展前景( 六 ) 【能源人都在看

（三）建立集成测试和海上试验基地
开展严格的测试是深水钻机设备国产化的关键因素。在深水钻机设备制造过程中，测试和试验环节非常重要，特别是隔水管、水下防喷器组等水下设备，因其作业环境恶劣、承受复杂载荷并且对可靠性要求很高，必须严格进行测试来保证产品质量。针对一些测试设备分布分散、利用率不高等问题，建议在国家层面进行规划，整合国内现有测试资源，建立集成测试基地，开展国产化设备的集成测试，充分提高测试装备的利用率。另外，国产化首制设备经过海上试验，可以更容易得到用户认可，也可以在海上试验过程中发现问题并进行改进。鉴于海上试验费用高、企业难以找到配套设施和海试场地，建议在国家层面的支持和统筹下，由相关企业和用户联合搭建专用的海上试验平台，开放控制系统的用户接口，专门用于国产化设备的海上试验。
（四）开展新研制设备应用的作业风险评估
国内新研制的深水钻机设备若要投入试用或者进行实际应用，必须在应用前开展作业过程中的风险分析，确定风险点，制定风险应急预案。辨识深水钻机设备在钻井作业过程中可能存在的各种风险因素，开展风险评估，依据风险可接受程度来判断风险水平，针对性制定风险控制措施，从而使国产化深水钻机设备的作业风险下降到合理可接受的水平。对于国内深水钻井设备的作业风险评估工作，建议由具有相关资质和丰富经验的机构（如国内外船级社）来承担。
（五）加强行业间的广泛合作
我国生产海洋钻机设备的企业数量不多，且不可能一家企业独立解决所有关键问题。建议钻机生产企业加强与相关行业的广泛合作，为海洋钻机的设计、材料、精加工、热处理、液压元器件、控制元件、软件开发等关键技术突破寻求协作支持，尽快形成完整的产品制造链。必要时可开展全球合作研究，通过全球采购完成整套钻机产品的研发与制造。目前，我国已经出台相关制度为重大设备研制和应用创造条件，为海洋钻机国产化提供支持，如重大技术装备保险机制、建立中国海工联盟等。今后，相关海洋钻机制造企业、设备应用企业、承担技术攻关的高等院校和科研院所需加强合作，共同建立标准规范体系并持续完善，打造高水平的研究、设计、建造人才队伍，形成“产学研用”相结合的自主研发创新体系，快速推进海洋钻机设备的国产化发展进程。
（六）创新驱动
深水钻机设备市场长期被来自美国、挪威等国家的少数企业垄断，我国通过常规技术发展路径实现超越的难度较大，亟需通过技术创新打破垄断并进入全球深水钻机市场。因此，应注重和加强技术创新，针对中国南海海域特点开展深水钻机的国产化工作，形成新产品以打破国外企业的垄断地位。建议率先开展单个设备或工具的原始创新，如我国首创的隔水管防台软悬挂装置；持续开展成套钻机的集成创新，如国内已开展的双井架连续起下钻钻机设计。通过创新驱动，稳步推进并拓宽深水钻机新产品在海洋油气开发的应用。
（七）多样化、系列化、自动化、智能化发展
我国海洋钻机产品型谱比较单一，未来应朝着多样化和系列化方向发展，满足不同类型的需求。例如，制造轻型液压钻机满足浅水小型平台的钻修井需求，发展大钩载钻机满足深水和超深水钻井的需求。自动化、智能化是未来工业的发展方向，应加快开展海洋钻机专用钻台机械手、铁钻工、动力猫道、自动排管机、井口自动化工具等设备的研制，将自动送钻系统、数据采集、闭环控制、图像识别、远程监控、故障识别等技术整合进入司钻控制系统，实现海洋钻机操作的自动化和智能化。