记者蹲点丨再生稀土期待更多“戏” 本文转自：大众日报稀土

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稀土，具有优良的光电磁等物理特性，应用于电子、激光、核工业、超导等诸多高科技领域，被称为“工业维生素” 。
在并没有稀土矿产资源的梁山，却“无中生有”发展起了稀土产业——通过从固废垃圾中提取稀土，三年时间，当地稀土产业的“朋友圈”从1家扩大到5家，形成“稀土氧化物萃取－金属合金加工－磁材加工”产业链条，成为我国北方最大的钕铁硼废料综合利用生产基地。这种绿色可再生稀土，会有多大的发展前景，在稀土产业中能唱多少“戏”？
废弃物取稀土
7月12日中午，梁山稀土新材料产业园中稀天马新材料科技股份有限公司车间，在中控室工作人员的操控下，从废旧汽车、家电、电子设备等固体废弃物中拆解下来的磁铁废料，被投放进上千摄氏度的回转窑炉，开启了一场蜕变之旅——钕铁硼（一种磁性材料）废料经过雷蒙破碎、优溶提取、萃取分离、高温分解等工序，两周之后变成价格100万元－1000多万元/吨的稀土氧化物。
“我们的设备24小时持续运转，每天消耗120吨－150吨钕铁硼废料，提取稀土的最高纯度达到99.99% 。”中稀天马副总经理李军介绍。目前，中稀天马年处理钕铁硼废料近8000吨，是我国北方最大的钕铁硼废料综合利用生产基地。
采访人员了解到，我国每年产生含有磁性材料的固体废弃物达20万吨，回收稀土量已占全国稀土年产量的40%以上。钕铁硼磁铁废料一般含稀土约30%、铁65%以上、硼只有1%－2% ，这种固体废弃物提取出稀土后，以铁为主的剩余成分将回到钢铁行业进行回收再利用。
稀土回收利用的背后，是科技创新的支撑。中稀天马与中国科学院等科研院所开展产学研合作，建设省级工程实验室、省级企业技术中心等创新平台，研发出钕铁硼氧化料一体装置和高效密闭优溶提取装置，建立起智能一体化制备氧化料及提取稀土生产线，具备国际一流的稀土氧化物生产能力。企业自主研发了离心萃取工艺，稀土回收利用率达到97%以上，达到国际先进水平。

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李军介绍， “公司今年上半年营业收入约20亿元，基本和去年全年营业收入持平，预计年底可达30亿元－40亿元。”
“中稀天马处于产业链前端，从固废垃圾中提取出宝贵的稀土，让整个产业有了源头活水。”梁山县稀土产业服务中心主任张文平表示，梁山县因中稀天马建立稀土新材料产业园，为产业延链强链、集群式发展搭建起平台。
上半年营收大增
稀土是元素周期表中15个镧系元素和钪、钇共17种金属元素的总称。稀土氧化物是稀土的一种存在形式，中稀天马的稀土氧化物出了公司大门，下一站是山东南稀金石新材料有限公司。
南稀金石的电解车间里，经半个月熔炼而出的稀土氧化物再次进入上千摄氏度的电解炉。“这一台电解炉一年能产出60－65吨镨钕合金，产品合格率达98% 。”火红的电解炉旁，南稀金石一级首席专家王志远一边指导工人操作，一边认真记录生产数据。南稀金石的产品既包括钕、铽、镝等稀土金属，也包括镨钕、镧铈等稀土合金，上半年营收已和去年全年持平。企业因中稀天马而来，目前50%的原料也来自这家近邻。