G7合作伙伴大会侧记:打通人车货钱,构建行业级基础设施( 二 )


我们现在立此为据 , 到时候检验老翟和G7的承诺有没有兑现 。
越来越“重”的G7:越来越轻的行业
物流&供应链行业的资深从业者王卫告诉我 , G7现在是行业的明星企业 。提到G7和翟学魂时 , 他用“好学”两字评价 。
好学的背后其实就是进化 。
当天G7伙伴大会的主题就是“进化力”三字 。
一切的态势都在表明 , G7正在进化的越来越“重” , 为的是能让合作伙伴越来越轻 。
我们先举个例子 。有一道简单的数学题:一辆卡车的时速是60公里每小时 , 已知煤矿距离电厂有120公里 。那么 , 把一卡车煤炭送到电厂需要多少时间?
2小时啊 , 这还用问吗 , 这是小学生一年级的数学题 , 答案很简单啊 。
事实上呢?一线的拉煤司机会告诉你 , 这个问题的答案可能是5小时、8小时 , 甚至1天、2天 。
煤炭运输的最后一公里难题存在多年 , 困扰了行业多年 。G7就想到了一个方案 , 一个让自己变得更“重” , 行业更轻、更快捷的方案 。
你们可能猜出来了 , 这个方案就是我之前和很多人提到的数字甩箱模式 。
在华电包头发电厂大约1公里多的一个大型停车场内 , 一辆辆卡车鱼贯而入 , 这些卡车都安装了G7的物联网设备 , 统一用集装箱装满了煤 。有一个大型的吊装设备 , 将这些货车上的集装箱「摘」下 , 然后一个个空的集装箱又被吊运上车 , 及时返程 。我目测了下 , 每辆车大约二三十秒就可以完成卸货 , 而司机甚至全程都没有下车 。
传统运输模式排队一天一夜 , 数字甩箱即放即走 。传统模式一天跑一次 , 数字甩箱模式一次可以跑三次、四次 。
看似简单的数字甩箱 , 是G7敢为天下先 , 敢于啃硬骨头的精神 。背后是「IoT+平台+装备」的三位一体的重模式 , 需要G7研发、统筹、整合包括传感器、管理系统、软硬件协调在内的一大堆我们看不见的产品和服务 , 这个工作很苦、很累 , 还很脏 。这里的脏没有加引号 , 更没有贬义 , 是环境真的很脏 , G7包括老翟、Charles(王琦 , G7副总裁)在内的一众高管长期扎根在这片土地上 , 每天和煤灰打交道 , 灰头土脸已是常态 。
我在访谈杜创(G7 SaaS事业部总经理)和Charles时 , 他们提到过一个观点“你如果想要喝水 , 需要自己打一个井吗?”我认为这是一个有趣的观点 , 这个观点和我几年前提到的“你面前有一条河 , 你是要自己打造一艘船过河呢 , 还是借一艘船过河呢”不谋而合 。
G7多做一点 , 是为了让合作伙伴少做一点 。G7做脏活、苦活、累活 , 是为了让合作伙伴得以轻装上阵 。
比如像圆通这种一线物流快递公司 , 有超过5000辆汽车 , 每天加油就要花几百万 。谁能帮助圆通车辆提高加油效率、节约用油成本、便捷用油管理 , 谁就能得到圆通的认可 。圆通经过反复对比 , 选择了G7的智慧加油解决方案 。在这个过程中 , G7联动合作伙伴构建的智慧加油解决方案 , 付出了大量的努力 , 圆通只需要选择信任G7 , 就可以达到降本增效的目标 。
还有G7和蒙牛的合作中 , 依托其在货物物流领域积累的能力和方法论 , 为蒙牛定制开发了以订单为核心的端到端全程可视方案 。这个方案将蒙牛、承运商、司机、车与货物真正连接起来 , 实现全程可视化、在线化管理 , 这种模式能够发现蒙牛低温物流过程中的问题与不足 , 进而不断改善蒙牛低温产品的运输质量 。在这个案例中 , 这项工作蒙牛独立也可以完成 , 但需要耗费大量的技术和设备投入 , 如果采用了G7等合作伙伴的产品和服务 , 就可以大大减少投入 , 提高效率 。