这家精益柔性的智能车间，产能提高67%( 二 ) 案例描述：该公司致力于导航

4、地面导航系统
导航系统主要由引导磁条， RFID标签等标识构成智能输送单元的运行区域，形成智能输送单元运行路径。
（二）产线信息管理系统
产线信息管理系统保证整个产线的有序运行，对产线相关人员的工作进行有效指导，主要包含计划排产、资源管理、生产管理、质量管理、电子看板等功能模块。
1、计划排产
通过人工输入或者中间导入的方式接收ERP中的生产计划，产线信息管理系统综合产品工序流程、生产规则、市场信息等因素将生产计划进行拆分排序，经过排产规则的优化，应用VARCHARTXGantt套件将合理有效的生产计划以甘特图的形式直观的显示出来。实现将生产执行的管理力度细化到工序，从而更有效和精确的对生产过程进行指导和跟踪。
2、资源管理
实现对物料、人员、工艺、工位、设备、条码等生产资源的综合管理，并能结合现有资源，对产品的工艺路线进行优化设计。
人员管理包括人员姓名、工号，班组，岗位等信息；物料管理包括物料编码、工序/工位代码、物料编号、数量和单位等信息；设备管理包括设备基础数据管理、设备基准管理、日常维保管理、维修管理、设备效能分析及备品备件管理等信息。信息系统可以将工序流程中的文件通过操作人员的电脑屏幕呈现出来，可以为员工操作进行可视化的指导。
3、生产管理
在生产计划执行的过程中，产线信息管理系统对生产任务的执行状态及其相关信息进行跟踪和管理。信息系统通过采集生产工位产生的生产信息和测试数据，便于生产相关人员实时掌握生产任务的执行状态，对于不能实现数据自动采集的工位，可通过人工方式触发生产任务执行状态的变更。
生产相关人员可通过系统查询生产任务的执行情况，如：工单状态、产量、完成进度、执行时间、物料信息等。系统可形成生产计划执行情况实时报表，实时地展现各生产订单的执行信息。同时，系统根据预先定义的生产节拍，可对每个工序、产线推算产品预计下线的时间，进而对当日计划的完成时间进行预测分析。由于工厂生产环境的复杂性，为保证实际生产尽量按照计划进行，产线信息管理系统还可以监测设备的故障及其他异常情况。
4、质量管理
产线信息管理系统具备质量管理功能，质量基础数据管理录入所需要的质量检验模板中所有检验条目，建立检验模板。检验项目明细支持建立组类，以便于更加容易的识别。产线信息管理系统还可以采集生产、测试过程中的质量数据，信息系统通过设备接口或人工录入方式，采集质量过程数据并进行存储归档，可以用于质量追溯、查询和分析。信息系统中的质量信息可以被追溯，质检结果录入信息系统时，需要指定对应的产品编号，即质检信息与产品条码相关联，产品条码与生产工单相关联，生产工单又与生产订单相关联，因此可以通过各种查询条件进行层层追溯。
5、电子看板
电子看板管理作为产线信息管理系统的重要模块，是信息系统中的数据结果呈现的直接形式，能够提高车间生产过程控制能力，对信息系统的应用以及整个车间作业流程的优化均具有很大的作用。车间管理人员通过对车间生产进度、物料拉动信息、设备运行实时状态的了解，可以实现即时、高效、准确的精细化和可视化管理。看板管理包括如下方面的功能：计划进度看板、物料看板、在制品看板、工位看板、AGV看板、KPI看板、质量看板。
（三）AGV调度系统
AGV调度系统主要包括系统管理、调度控制和AGV驱动控制功能模块。系统的应用程序实现用户与系统的交互功能，后台服务器实现对AGV车辆的实时监控与数据的处理功能。具体包括车辆管理、车辆运行信息管理、任务管理、用户及权限管理、运行记录管理、系统日志管理、仿真监控等功能，后台服务程序还可实现根据运行任务派车，分解任务为执行序列， AGV小车运行路径规划，交通管制， AGV小车驱动管理等功能。