磁力泵原理(磁力泵工作原理及常见故障维修方法)

磁力泵原理(磁力泵工作原理及常见故障维修方法)磁力泵简介
目前国内厂家的磁力泵大致可分为:不锈钢磁力泵、工程塑料磁力泵、氟塑料磁力泵、耐高温磁力泵等几大类 。广泛运用精细化工、生物医疗、农药医药、电镀废水、钢铁炼金、酸洗抛光等行业 。


磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成 。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及隔离套组成 。
磁力泵原理(磁力泵工作原理及常见故障维修方法)
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当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封 。
由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题 。
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磁力泵工作原理
将n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上,使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统 。
当内、外两磁极处于异极相对,即两个磁极间的位移角Φ=0,此时磁系统的磁能低;当磁极转动到同极相对,即两个磁极间的位移角Φ=2π/n,此时磁系统的磁能大 。去掉外力后,由于磁系统的磁极相互排斥,磁力将使磁体恢复到磁能低的状态 。于是磁体产生运动,带动磁转子旋转 。
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磁力泵的重要零件解析
1.永磁体
由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广
(-45-400℃),矫顽力高,磁场方向具有很好的各向异性,在同极相接近时也不会发生退磁现象,是一种很好的磁场源 。
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钕铁硼磁强度(上图)
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铁氧体磁强度(上图)


2.隔离套
在采用金属隔离套时,隔离套处于一个正弦交变的磁场中,在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量(公众号:泵管家) 。
选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套,在降低涡流方面效果十分明显 。
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【磁力泵原理(磁力泵工作原理及常见故障维修方法)】

上图为不锈钢隔离套(有磁涡流)
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上图为非金属隔离套(无磁涡流)


3.冷却润滑液流量的控制
泵运转时,用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却 。
冷却液的流量通常为泵设计流量的2-3,内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量 。
当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时,将导致介质温度高于永磁体的工作温度,使内磁转子逐步失去磁性,使磁力传动器失效 。
当介质为水或水基液时,可使环隙区域的温升维持在3-5℃;当介质为烃或油时,可使环隙区域的温升维持在5-8℃ 。
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4.滑动轴承
磁力化工泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等 。
工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作 。