模具芯子注塑过程中产品出现开裂该怎么处理?
模具芯子是目前用于模具中心部位的关键运作的一个精密零件 , 它可以起到节省模具材料、方便改模、方便模具的加工、有利于模具的排气以及增加模具的使用寿命的作用 。因此 , 模具芯子的应用还是非常广泛的 , 而且它还可以配套很多的零件进行使用 。但是 , 模具芯子注塑过程中 , 有不少的朋友都遇到过产品出现开裂的情况 。那么模具芯子注塑过程中产品出现开裂该怎么处理呢?下面三上精密小编为您介绍:
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【模具芯子注塑过程中产品出现开裂该怎么处理?】模具芯子注塑过程中产品出现开裂 , 主要是冷却不到位产生的 , 我们可以从以下几方面处理:
1、模具芯子内通冷却水 , 降低芯子温度 , 是产品快速冷却定型 。
2、降低料温 , 适当调低料筒温度 , 或者减小溶胶量 , 再或者设置储前冷却 。
3、在每一模合模前往模具芯子上喷点脱模剂或者能快速挥发的物质 , 来降温 。
4、产品允许的话 , 可以在原料中添加点填料 。
综上所述 , 就是模具芯子注塑过程中产品出现开裂的处理方法 。当出现模具芯子注塑过程中产品出现开裂时 , 我们一定要学会进行分析原因 , 然后再根据原因对出现的情况进行妥善地处理 , 从而解决问题 。
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