废塑料化学回收技术发展前沿( 三 ) 在4月8-9日举办的“ChinaRep

3.进料要求和预处理：如果对进料要求高，比如只能处理单一塑料，或者需要清洗、预处理等等，都意味着更多的投资。催化裂解催化重组技术对进料要求较低，不需精分和清洗，且预处理简单，因此投资较低。
4.催化剂生产和处理：催化剂有成千上万种，在石油炼化行业，许多催化剂含有贵金属和重金属，成本高昂，而且如果重金属催化剂进入尾渣，尾渣会被判定为危废，后续处理费用同样很高。科茂催化裂解催化重组技术所用的催化剂无贵金属和重金属，对环境无害，可以回收。
六、发展较快的塑料化学回收企业
根据部分公开信息显示(投资和承购协议等)，目前发展较快的废塑料化学回收企业大致有上面几家，从工艺上看，炭化和气化基本没有发展较好的。这是抢赛道的过程，数家巨头都有投资或合作。尽管目前中国还没那么激烈，但随着政策的放开，市场会逐渐打开。
以上是个人基于部分公开信息的初步判断，若有错误，请大家批评指正。
七、化学回收工厂的场景和未来
(一)垃圾分选厂+废塑料化学回收工厂
1.简介：可能建立干垃圾、湿垃圾、装修垃圾分选厂等，也有可能单独在焚烧厂旁建分选厂，分选出垃圾中的高价值塑料做物理回收，混合低值废塑料做化学回收，生成高价值原料油或新塑料原料，剩下的垃圾该焚烧的焚烧，该填埋的填埋。随着垃圾分类标准和回收率目标逐渐清晰，未来这种业态可能很多城市都会有。
2.发展趋势：目前分选厂的业态已经出现，我国某些城市已经存在湿垃圾和装修垃圾等分选厂。这种业态未来几年会大幅度增长，且我国极有可能会成为全球最大的市场，甚至三五年时间就会实现。以上海为例，每天产生的低值废塑料在五六千吨左右，一年就是200万吨左右，相较于欧洲几十吨的小工厂，我国的市场潜力更大。另外我国可能会成为PCR PP、PE的出口国，因为我国人口密度大、垃圾体量大，少量大城市已经开始启动了。
(二)垃圾焚烧厂+废塑料化学回收车间
1.简介：在焚烧前将混合垃圾经过分选设备，分选出其中的塑料，进入化学回收设备，生成高价值原料油或新塑料原料，剩余垃圾进入焚烧设备。这样可以很好地实现减量化和资源化。
2.发展趋势：对一部分处理量饱和的焚烧厂有积极意义，分出塑料垃圾单独处理，相当于增加焚烧厂的处理量，即增加收入，通过化学回收处理塑料垃圾，又增加一笔收入;对另一部分处理量不饱和的焚烧厂有消极影响，分选掉热值高的塑料垃圾后，可能炉子都烧不起来。因此情况差别很大，要看具体情况。目前我国现有四五百座焚烧厂，未来的饱和度预估在900座左右，其中一定比例的可以用化学回收升级改造。
3.利润来源：现在的焚烧厂把塑料当垃圾烧掉，产值大约数百块一吨，而塑料制品成本上万快，焚烧是极大的浪费，化学回收可让每吨塑料产生两三千块甚至更高收益，这是技术革新带来的利润增加。
八、分选+低值废塑料化学回收
(一)自动化分选工厂
该图来自陶朗的伙伴，这是未来自动分选的蓝图。未来的垃圾大概率不是靠人工分拣，而是大规模机械分选，由此诞生一系列垃圾分选厂，高质量的塑料垃圾(PET、HDPE等)做物理回收，低值混合脏塑料(包括含有塑料的纸基复合包装)做化学回收，金属和混合纸单独回收，RDF用作燃料等等。这种工厂在欧洲已经有100多个，我国已经开始建了，这很有可能是未来的趋势。
(二)垃圾资源化枢纽
未来分选中心才是城市生活垃圾资源化利用的枢纽，只有分选，才有后面的资源化。前端混合收集或优化的垃圾分类收集，经过自动化智能化的分选厂，各类垃圾有不同的再生利用和处理方式，塑料可物理回收或化学回收，纸、金属等可回收，有机垃圾可堆肥或发酵，生物质可作燃料，不可回收的可焚烧发电或通过水泥厂、火电厂协同处置，无法处置的填埋。这就是未来垃圾资源化的蓝图，很清晰很明确，也有很长的路要走。