实现增产与减排双赢
本文转自:经济日报
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日前 , 中国石化宣布 , 齐鲁石化—胜利油田百万吨级CCUS项目正式注气运行 。这是我国首个百万吨级CCUS项目 , 标志着CCUS产业开始进入成熟的商业化运营 。
“碳捕集、利用与封存简称CCUS , 即把生产过程中排放的二氧化碳捕集提纯 , 继而投入新的生产过程进行再利用和封存 。”中国石化集团公司高级专家、胜利油田CCUS项目部经理陈军说 , CCUS是化石能源低碳高效开发的新兴技术 , 可以实现石油增产和碳减排双赢 , 已成为多个国家碳中和行动计划的重要组成部分 。
齐鲁石化—胜利油田百万吨级CCUS项目由齐鲁石化捕集提供二氧化碳 , 并将其运送至胜利油田进行驱油封存 , 实现二氧化碳捕集、驱油与封存一体化应用 。中国石化集团公司副总工程师兼齐鲁分公司代表、党委书记韩峰介绍 , CCUS项目覆盖石油地质储量2500多万吨 , 共部署73口注入井 , 预计15年累计注入二氧化碳1000余万吨 , 增油近300万吨 , 采收率提高12个百分点左右 。该项目投产后 , 每年可减排二氧化碳100万吨 , 将为我国大规模开展CCUS项目建设提供工程实践经验和技术数据 。
在碳捕集环节 , CCUS项目采用多项绿色技术 , 降低装置运行能耗 , 碳捕集端全部装置实现国产化 。“齐鲁石化的碳源来自第二化肥厂煤气化装置 , 该装置排放的二氧化碳纯度达90% 。公司通过液化提纯技术 , 回收煤气化装置尾气中的二氧化碳 , 既节能又降低成本 。”韩峰说 。
在碳利用与封存环节 , 中国石化积极研发全过程密闭相关技术 , 从而提高二氧化碳封存率和石油采收率 。胜利油田科研人员张传宝说 , 在注入端 , 胜利油田研发全密闭高效注入技术 , 形成了具有完全自主知识产权的注入装备 , 破解了“零排放、低温计量、分压分注”等技术难题;在采出端 , 创新实施采出气液全程密闭集输与处理工艺 , 确保“油不落地、水不外排、气不上天” 。
在输送环节 , 齐鲁石化目前捕集的二氧化碳采用陆上车辆运输方式 , 送至胜利油田进行驱油封存 。“根据规划 , 预计到今年年底 , 齐鲁石化至胜利油田的百公里二氧化碳输送管道投产 , 届时将在国内首次实现二氧化碳长距离超临界压力管输 , 做到制、输、用全过程密闭 , 安全高效 。”齐鲁石化总经理王玉亮说 。
【实现增产与减排双赢】据介绍 , “十四五”时期 , 中国石化将研究建立碳捕集利用与封存技术研发中心 , 重点部署CCUS+风光电、CCUS+氢能等前沿技术攻关 , 打造碳减排技术创新策源地 。
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