全解读：型号研制中的元器件标准化( 三 ) 型号研制中元器件标准化工作

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05元器件选用实例分析
按GJB/Z114A-2015《产品标准化大纲编制指南》要求，产品标准化大纲提出元器件选用相关规定，如压缩品种规格，制定型号元器件优选目录等。
元器件品种规格的压缩情况，经统计汇总由产品标准化工作报告给出。例如，某型产品使用元器件件数为9000 ，品种数为1400 ，可以认为同一元器件在产品上平均重复使用次数为6.4 ，表明元器件的品种得到了较大的简化，整体提高了产品的标准化程度。
型号元器件优选目录对型号用元器件的优选、限用、质量等级、进口元器件的选用控制等要求进行规定。目录以型号电子元器件大纲规定的优选原则为依据，以企业级元器件优选目录和企业级元器件供应商优选目录为参考，考虑具体型号特点编制而成。目的是通过开展相关工作，对元器件选用进行控制，达到元器件选用自主可控，安全可靠的目的。
在型号元器件优选目录的基础上，设计部门尽可能压缩选用品种，在初样机转正样机、正样机转定型样机和设计定型时，编制组件元器件选用清单，在此基础上形成系统元器件汇总表，并完成元器件选用符合性报告，总结实际的元器件选用情况。
例如，某型号在元器件选择方面，共选用元器件1500项， 1000余项在元器件优选目录内，项目优选比例为75%；1200项质量等级符合元器件大纲要求，所占比例为85%；共选用元器件9000只，其中进口500只，进口元器件规格比例为10%左右，数量比例为5%左右。元器件选择做到了质量等级基本受控，进口元器件的规格和数量比例能够满足型号及相关文件的要求。而在元器件使用方面，能够贯彻降额设计、热设计、容差设计等要求，所选用元器件经过环境试验、可靠性试验、交付试验、系统联试、定型靶试等试验考核，满足产品的使用要求。
目前元器件选用中存在问题，主要是部分器件质量等级低、个别器件抗静电能力不足、进口元器件停产断档等问题，但也给出了相应的解决措施，保证风险可控。
06元器件文件体系及文件的规范性
1.元器件文件体系
根据型号研制需要，应建立型号元器件标准化相关的标准化文件体系，一般包括：标准化大纲、工艺标准化综合要求、型号标准体系、采用标准目录、标准化工作报告、文件模板、新研元器件详细规范编写和注意事项、新研元器件鉴定资料编写和审查要求等。
型号研制中，元器件的图表类文件包括电路图、元件表、接线图、接线表、线扎图、线缆连接图、单层设计BOM（物料清单）、元器件汇总表等，文字类文件包括元器件大纲、元器件优选目录、元器件二次筛选方案、元器件二次筛选技术要求、元器件DPA实施细则、元器件选用符合性报告等。
新研元器件由于成熟度低，质量不稳定，对整机可靠性的影响巨大，是型号研制和批产的控制重点，对新研元器件使用进行严格控制。确需研制时，按企业标准《新研元器件控制程序》的要求执行。该标准规定了新研元器件研制管理过程中的文件体系，包括新研元器件论证报告申请表、立项审批表、技术协议、研制合同、质量保证协议、详细规范、复验规范、用户使用报告和鉴定资料。
2.文件的规范性
在研制各阶段，依据相关国家军用标准、企业标准等标准、法规等，编制下发上述元器件文件的编制要求和文件模板，提高文件的统一性、规范性。在设计鉴定阶段，重点对新研元器件设计鉴定资料进行审查，保证图样的绘制及技术文件的编制符合有关标准规定，达到图样配套齐全、表达清楚，技术文件规范、准确、协调、完整，图样和技术文件签署完整，严格执行校对、审核、批准三级审签，工艺、质量、可靠性等会签以及标准化审查的要求。