冷转移印花对织物的影响

转移印花是一种环保节能的新型印花技术 , 主要有热转移和冷转移印花两种方式 。热转移工艺较成熟 , 多用于分散染料在合成纤维织物上的转移印花 , 可在薄型涤纶织物上印制精细花型图案 。冷转移印花是近年来印花工艺的研究热点 , 通过改进设备及工艺 , 可以达到普通印花设备无法达到的逼真的印制效果 。
冷转移印花对织物的影响
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冷转移印花机张力较小 , 适合印制受张力容易变形的织物 , 如棉针织物 , 生产效率高 。尤其对超薄的真丝、锦纶等织物也能获得较佳的转印效果 。与传统印花相比 , 冷转移印花糊料使用量大大降低 , 减轻了后道水洗压力 。如采用冷堆固色 , 可降低蒸汽用量 , 水洗浮色减少 , 从而减少了有色污水的排放 。
织物冷转移印花
纤维素纤维织物印花
一般 , 纯棉机织物采用冷转移印花较少 , 只有特别精细的花型 , 普通印花设备难以达到印制效果时 , 可选择使用转移印花 。但转移印花要印刷和转移两道工序 , 花型图案的印刷效果、织物预处理的含潮率、转移率都会对印制效果产生影响 。
纯棉针织物结构比较疏松 , 织物受张力容易变形 , 可采用平网印花 , 缺点是车速慢 , 生产效率低 。而采用活性染料冷转移印花 , 可印制云纹、渐变效果等精细图案 , 印制效果逼真 , 生产效率大大提高 。
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纤维素纤维织物
蛋白质纤维织物印花
冷转移印花也适用于真丝薄织物的印花 。真丝织物常采用台板印花 , 由于织物较薄 , 平铺台板上容易漂移 , 印制前需在织物反面上贴绸浆 , 但由于真丝吸浆率较低 , 印制花型容易渗化 , 造成花型轮廓模糊不清晰 , 且生产效率低 。近几年开发真丝织物酸性染料的冷转移印花 , 大大提高了印制效果 , 可以转印出非常逼真清晰的照片级效果图案 。
合成纤维织物印花
锦纶薄织物转移印花 , 适应于冬季羽绒服、夏季的皮肤衣 , 既防风防晒 , 又符合年轻人对时尚的追求 。超薄锦纶织物用一般的印花机印花有一定难度 , 采用酸性染料冷转移印花 , 满足市场需求 , 大大提高产品的附加值 。锦纶织物冷转移印花前 , 需用酸性工作液预处理 , 超薄锦纶织物很难获得较高的轧余率 , 一般只能达到30%~40% , 对后续转移率有一定的影响 。
加之酸性染料对锦纶织物的沾污严重 , 必须加强转移印花后的水洗工序 , 加强冷流水冲洗 , 加入防沾污剂 , 防止白底沾色 。目前已有企业试生产 , 工艺和设备还不够稳定 , 必须加强设备改造 , 优化工艺 。
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合成纤维织物
冷转移印花工艺
织物预处理
冷转移印花半制品一般要经过预处理 , 可以在连续转移印花机的前半段轧预处理剂 , 然后和转移印花纸贴合完成转印过程;也可在均匀轧车浸轧打卷后 , 再转印 。如上海长胜纺织制品公司开发了季铵化合物对纯棉织物进行接枝改性 , 提高了织物对染料的吸附 。纯棉织物也可先预轧碱剂 , 固色工艺条件不同 , 所浸轧的碱剂也有差异 。对于蛋白质纤维织物要轧酸剂或释酸剂 , 保证染料的上染 。
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工艺流程图