细纱锭子断裂的原因分析( 二 ) 细纱锭子是细纱机加捻卷绕系

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图4保持器窗口磨损变大

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图5锭杆轴颈部位烧伤
润滑失效的原因，主要有以下几个方面：
2.1油品不符合锭子运转要求
2.1.1锭子对润滑油特性的要求
锭子为高速回转部件，因此润滑油需要满足以下几个特性要求：
（1）抗氧化。
（2）防锈性。
（3）防气泡性。
（4）耐磨性。
（5）导热性良好。
考虑节能与吸振效果并存，需满足合适的运动粘度。粘度越高，吸振效果越好，但不节能；粘度越低，吸振效果越差，但节能。
2.1.2锭子对润滑油的选用建议
【细纱锭子断裂的原因分析】根据锭子对润滑油的性能要求，建议选用大型石化公司生产的标准品牌润滑油（国家标准号GB443）。油的运动粘度9-11mm2/s（40℃），一般选国标10号运动粘度润滑油，国内、国际知名品牌油品推荐见表1 。

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2.2加油及油位查验方法欠佳
2.2.1加油及油位查验方法不当的危害
在使用过程中，给锭子定期加油并保证油量充足，不仅可以润滑锭子、阻尼消震，延缓锭子的磨损，而且可以减少动力消耗。如果加油及油位查验方法不当，就容易造成锭子润滑失效，降低锭子的使用寿命。特别是新锭子在上车初期，必须保证油位足量，保证轴承得到可靠的润滑。
2.2.2对新锭加油及结果查验的要求
（1）使用可靠性好的加油设备，实行定高度或定量加油。
（2）加油前应试加验证油位高度，加油后应在机台两侧的车头、车中、车尾分别抽查、验证加油的可靠性及一致性，保证油位高度。
（3）新锭第一次加油，提倡连续加两遍油。因新锭内腔不密封，运输过程中一般不存油。所以加油过程中，锭座吸振系统会有大量的气泡，必须排出才能达到真实的油位高度。故而通过两遍加油，给锭座内腔保留一定的油液渗透及排空时间，才能保证加油高度的真实性。同时可以避免油位虚高和失误漏加。
（4）油位查验：一般使用专用的油位标尺，要求操作时轻拿轻放，防止油液飞溅虚高。另外，读数完毕后，在不影响下次读数情况下，尽可能减少油位标尺非读数表面的浮油擦拭，避免把其它锭子内腔存油沾带出来。
2.3锭子正常运转磨合的定期换油不当
2.3.1定期换油不当的危害
锭子磨合后正常运转过程中，为了保证锭子油的清洁，保持锭子油有良好的物理性能，还必须对锭子定期清洗换油，抽去旧油，注入新油。如果换油周期过长或锭子漏加油，就容易造成锭子润滑失效。
2.3.2定期换油的要求
（1）保证锭子内腔清洁，清除运转磨粒。
（2）保证锭子油品质量（长期高温摩擦后，润滑油的固有特性会氧化或变异失效。），确保有效的润滑效果。
（3）提倡周期换油，不提倡中间补油。因为补油具有很多弊端，如增加无效劳动、增大维护工作量；新、旧油液交叉使用效果不佳，增加油料消耗；入腔油量的实际效果不可控，内腔污染风险加大；杆盘拔出后会带出锭腔原有油液，增加缺油风险等。