智慧矿山煤矿工人华丽“转行”( 二 ) 关注王海滨通讯员邱美李文斌

同忻煤矿积极与科研院所合作，共同开发研制了智能煤矸分选机器人。该机器人依托煤矸图像识别、智能控制等技术，可用仿生机械臂分拣抓取80毫米至400毫米的矸石，每小时运行频率1200 次，能够代替捡矸工完成80%的重复性工作，是国内少数能够处理超大矸石的机器人。
“以前我们是每班12个捡矸工，现在只需要3个智能设备维护工就能完成工作。”张海说。
该矿对智能设备维护工提出了更高的任职要求，不仅要懂设备运行原理、懂故障排查方法、懂缆线联结布局，还需要了解电脑和程序，比原本被代替岗位有过硬的专业知识。能力出众的张海毫无悬念地成功竞聘智能设备维护工，并兼职智能设备训练员。他通过与智能设备进行人机对话、互动交流，将精准、高效的识别矸石的经验和妙招“教”给智能设备，帮助智能设备完善数据库，设置算法参数，实现智能设备的“自我”升级。
为了选拔、培养出智能化矿山需要的一专多能人才，同忻煤矿按照晋能控股集团人才培养相关制度，建立了一整套技能人才培养、选拔、考核、评价、聘用、激励工作体系，激发职工由普通职工向智能化装备工程师转变。
“现在我们的智能煤矸分选机器人，经过智能设备‘训练员’们不断的优化、升级，矸石识别分选率已经能达到92%了。下一步，我们还准备着手进行‘二代’‘三代’‘四代’的研发和攻关，直到让它代替员工完成重复性工作的能力和矸石识别分选率都达到100% 。”该矿地面皮带队技术主管姜继寿介绍道。
技术“大拿”赶考新身份
随着智慧矿山建设的持续推进，像张鑫、张海这样工作内容和方式发生了巨大变化的职工，在同忻煤矿并不是个例。
胡晋祥是该矿运销站有名的创新达人，随着矿山智能化建设的不断推进，他发现以前自己发明的冬季装车防冻液计量喷洒装置、滚轮式装车闸板信号开关想要继续发挥作用，就必须与智能化装车集控系统融合、并轨。为此，他放下师傅架子，每天向技术员讨教，还报考了矿上联合智能化系统专业维护团队。
“我们从所有生产单位、职能部门、专业科室各抽调一名懂技术、懂业务的职工来系统地学习智能化设备操作原理，组成联合智能化系统专业维护团队，负责整个矿井智能化管理系统的后期维护工作。该团队要时刻及时准确地筛选、整理、汇总海量数据，然后再分类输入相应的智能化应用模块，不断完善充实智能化设备数据管理库，以供科学决策时的分析和研究。”该矿信息中心负责人李浩然说。
为确保智能化设备、智能管理系统运行更稳定、应用更高效，已将智能化知识培训、智能化设备维护保养、智能化数据收集、智能化系统优化升级作为每一个员工的“必修课” ，帮助其更好地适应智慧矿山新时代；组织大学生、研究生成立以创新攻关为目标的“青年创客联盟” ，开展实用性技术革新活动，为青年创新人才成长成才“搭梯建桥”；充分发挥智能化人才在带徒传技等方面的积极作用，广泛开展全员岗位练兵、技术比武、技能竞赛活动，积极帮助转岗员工学习新技能、适应新岗位。同时，该矿还将各类专家骨干的经验、绝活，通过视频拍摄、现场录制等方式保存并上传给矿山智能集中管控平台，员工只要打开5G智能防爆手机就可以随时随地获取想了解的内容，确保了智慧矿山矿井安全巡检、安全风险管控、地质水文监测等功能得到进一步“赋能” 。
“智能化建设降低了职工的劳动强度，但如何应用好智能化设备，让智能化设备更加高效地运行等新课题也摆在每名职工面前，倒逼职工和智能化设备一同蜕变。”该矿智慧矿山建设负责人王冬波说。