“创新”引领中信泰富特钢集团高质量发展本文转自：江苏经济报从中国

本文转自：江苏经济报
从中国第一炉电渣钢到第一根极薄壁高温合金旋压管；从第一个飞机用高温合金涡轮盘，到第一根轧制的飞机大梁；从第一颗人造地球卫星、神舟系列飞船上天，到“嫦娥”奔月，再到“天宫一号”发射升空，中信泰富特钢集团始终坚持把产品和技术创新作为引领行业、打造市场竞争新优势的第一要素，承担国家使命，助力民族复兴，不断开拓着特钢“高精尖”的新境界。
走进中信泰富特钢集团研究院内，一楼大厅墙壁上“特钢是科技炼成的”几个金色大字，在灯光下熠熠生辉。研究院坚持创新驱动发展，通过优化整合内部资源和联合利用外部资源，大力投入技术创新，形成了以企业为主体、市场为导向、产学研用深度融合的开放式技术创新平台体系。
“我们始终坚持以科技创新提升核心竞争力。过去5年，研发费用达到了销售收入的近3% 。”钱刚董事长介绍。中信泰富特钢集团不仅拥有集中统一的科研平台研究院，还拥有国家级技术中心、国家认可实验室、博士后科研工作站和一支结构合理、整体素质能力优秀的人才队伍支撑着集团创新发展。
近年来，通过强化“产学研用”协同，加快创新团队建设和培养领军人才，中信泰富特钢集团积极营造有利于创新成果涌现的环境，持续优化产品结构，大力开发前沿高端技术。先后承担国家“十五”“十一五”“十二五”“十三五”科技支撑计划、国家863计划、国家和省级火炬计划、国家强基工程、省重大成果转化项目等50多项冶金课题的项目攻关。承担国家“十三五”重点研发计划项目9项；并联合相关院校和科研院所承担课题， “十三五”期间共同获得1项国家科学技术进步一等奖， 2项国家科学技术进步二等奖，多项省级科技进步奖、冶金科学技术奖。共参与形成的国际、国家和行业标准142个。作为国家知识产权优势企业和国家知识产权示范企业，中信泰富特钢集团拥有1177项专利授权， 235项发明专利， 5项国际发明专利。
“科技创新”始终是中信泰富特钢集团发展理念的核心内容、保持以变应变的驱动引擎、协调生存和发展的内在需要、保持生机与活力的宝贵源泉、实现高质量发展的不竭动力。中信泰富特钢集团充分发挥工艺装备、产品质量、资金、人才、研发方面的集成优势，深化科技创新，重点研发突破清洁能源装备关键材料，大力发展新一代高强、轻量化、长寿命、高可靠性的绿色新材料，为国家各相关领域低碳战略发展打下坚实物质基础，并一次次冲破国外产品垄断和技术封锁，成为专业化的特钢行业排头兵。
【“创新”引领中信泰富特钢集团高质量发展】风能发电具有清洁、可再生的特点，是解决电力行业碳排量大、污染严重等问题的理想方案，正迎来由小功率向大功率及由陆地向海洋发展的快速扩张期。随着风电机组用大型环锻件迈向规模化、大型化、高端化，开发大规格、高质量、低成本、大批量生产的连铸坯料代替模铸锭成为钢铁行业的迫切需要。12月13日，在兴澄特钢二炼钢分厂，目前世界最大规格的Φ1200毫米连铸圆坯面世。这是中信泰富特钢集团继世界首创Φ800毫米、Φ900毫米、Φ1000毫米等产品后，再次刷新由自己保持的连铸圆坯最大规格的世界纪录。

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据介绍，为攻克全弧形连铸工艺，兴澄特钢通过大胆革新生产工艺，使大圆坯后续加工更加自动化，工艺更加简单、生产节奏更快，材料利用率更高，节材降耗15%以上。预计Φ1200毫米连铸大圆坯投入应用后，将为整个产业链节能降耗15%以上，每年减少二氧化碳排放7万吨。新工艺将替代模铸钢锭工艺，提高成材率和金属收得率，为大型机械装备、锻造行业、重要的高端特钢材料生产提供关键部件性能保证，持续推动我国风电等清洁能源发展。