本文转自：人民网
2月22日 ， 在安徽太湖县35千伏开发区变电站内 ， 太湖县供电公司变电检修员工借助新型设计制作的高压限流熔断器安装工器具 ， 在15分钟内 ， 顺利完成了站用变压器故障相高压限流熔断器更换 。
“以前更换故障高压限流熔断器 ， 至少需要30分钟以上 ， 而且需要3名变电检修员工协力完成 。现在使用高压限流熔断器安装工器具 ， 只需一人登上绝缘梯 ， 就可以轻松完成更换任务 。不仅简化了作业流程 ， 而且安全高效 ， 操作起来省时省力 。”当日 ， 现场工作负责人太湖县供电公司变电检修班班长郑林刚介绍说 。
高压限流熔断器被广泛应用于太湖电网的17座35千伏变电站设备上 。但由于高压限流熔断器长期在户外运行 ， 投运时间长 ， 运行环境复杂 ， 不同程度出现设备性能变差等问题 。当电力系统出现故障或遭遇恶劣天气时 ， 产生的故障电流增大 ， 高压限流熔断器作为电力设备的保护器 ， 首当其冲受到损坏 。更换起来流程复杂 ， 变电抢修人员需要频繁上下绝缘体 ， 不利于现场安全管控；而且在更换其内部熔管的过程中 ， 装置内的弹簧弹力极大 ， 需要多名员工相互配合才能完成更换任务 。

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使用高压限流熔断器安装工器具 ， 变电检修省时又省力 。吴义庆摄
为提高变电站检修效率 ， 缩短高压限流熔断器的更换时间 ， 太湖县供电公司变电检修班青年员工 ， 以班组为单元 ， 有针对性地展开讨论分析 ， 找准问题症结 ， 并从日常使用的工器具“棘轮扳手”的结构中得到启发 ， 找到了破解高压限流熔断器更换难的突破口 。
通过4个多月集中攻关 ， 该公司变电检修班青年员工们从方案讨论、结构设计、材料选取、加工制作全过程中 ， 逐一严格把关 ， 精益求精 ， 最终成功研制出了高压限流熔断器安装工器具 。其结构主要由间距调节和固定装置两部分组成 ， 通过固定部分固定在高压限流熔断器本体上 ， 再使用摇柄操作间距调节装置 ， 压制高压限流熔断器内置弹簧的弹力 ， 达到易于安装 ， 省时省力的效果 。
高压限流熔断器安装工器具研制成功后 ， 为验证其实际应用效果 ， 该公司变电检修员工在取得相关部门的应用许可后 ， 将其应用到了2021年秋检中 。经过实践对比发现 ， 新型高压限流熔断器安装工器具具有携带方便 ， 操作简单 ， 能够极大地简化更换高压限流熔断器的流程 ， 明显提升了此类设备检修效率 ， 降低了现场作业安全风险 。
【太湖供电研发安装工器具 变电检修省时又省力】从去年秋检至今 ， 该公司先后完成了9只高压限流熔断器的更换 ， 累计减少停电作业时间近3个多小时 ， 安全效益、经济效益和社会效益全面得到提高 。（胡晓延 吕文峰）

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