钣金加工过程中如何减少误差?-忠艺隆五金
【钣金加工过程中如何减少误差?-忠艺隆五金】钣金加工是一种常用的工业产品加工技术 , 它往往包括多种手段 , 切割下料 , 折弯成型等等 。而在这些钣金加工过程中 , 出现误差是在所难免的 , 误差被允许但是也是有范围的 , 超出范围之内的就应该是操作不当而造成的了 。但是我们需要做的就是把这个误差控制到最小到允许的范围内即可 。那么钣金加工过程中如何减少误差呢?下面忠艺隆五金小编为您介绍:
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钣金加工过程中 , 减少误差的方法:
1、当我们在利用钣金加工来进行切割操作时 , 要保障误差是可以控制的 , 当然在我们操作的时候没有误差这是不可能的 , 但是我们要保障这个钣金加工误差是在相应范围里的 。至于具体的宽度 , 这个具体的宽度则不是一个固定值 , 通常来说主要是和被切材料的厚度 , 性质 , 激光功率及喷气压力这几个方面有着很大的关系 , 而老工人们对精度把控 , 可以达0.01毫米 。
2、板材经过钣金加工后 , 一般有很多特点 。其能够节省材料 , 因为在进行切割加工时 , 都是用电脑编程设置的 , 所以设备能够将不同形状的加工件进行材料套裁 , 并不会有多余浪费的情况 , 能够增加材料的利用率 , 减少材料成本 。
3、钣金加工的过程中 , 激光发生器的功率也会影响到钣金加工时切割的性能 。通常4500W的功率能切割到12mm的厚度 , 而6000W的功率切割厚度能达到16mm , 但是加工成本都相对较高 。想要将工件切割开 , 还应该借助能和光束同轴的高速气流清理熔融物质 。
综上所述 , 就是钣金加工过程中 , 减少误差的方法 。在钣金加工中 , 出现误差是不可避免的一件事情 。我们只有分析影响出现误差的因素 , 就可以采取相应的预防措施 , 减少加工错误 , 提高加工功率 。
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