对话马牌中国总经理戴立博博士:百年德国品牌坚持初心,顺势而为立足中国电动车市场( 二 )
德国马牌轮胎旗下为中国消费者定制的产品矩阵充分满足不同驾驶需求
除了在产品方面持续发力以外,德国马牌轮胎还在中国逐步实现了三个“本土化发展”,即本土化生产、本土化研发、本土化测试 。从投资建立大陆马牌轮胎合肥生产基地,到设立研发中心和测试中心,德国马牌轮胎在进入中国的15年里,快速完善了本土化的供应链,从而能够以国际领先的制造技术与工艺,快速、优质地响应本土市场和消费者需求,服务中国及亚太区中高端轮胎市场 。与此同时,德国马牌轮胎在市场营销和销售模式上也不断追求创新,从引入大陆集团旗下全球性高端零售连锁品牌百世德,到与电商平台的深度合作,再到近年来屡次成功进行的跨品牌合作与线上直播,这一百年德国品牌正在用更贴近消费者喜好和需求的方式提供更全方位的优质产品与服务 。
合肥工厂自修补轮胎与静音轮胎项目开工奠基典礼
以“碳中和”为共同目标,践行可持续发展
在谈到如何响应中国政府的“碳中和”目标时,戴立博博士如是回答道:“可持续发展及履行企业社会责任对我们来说并不是一句空谈 。对于德国马牌轮胎而言,如何在经营企业的同时造福社会,这是我们必须思考、且必须履行的课题 。”
回顾德国马牌轮胎150年的发展里程,“可持续发展”是其一直以来秉承的发展愿景之一 。而这一理念也不仅仅是一句口号,而是切实落实到品牌发展每一个进程中的实践 。上世纪90年代,考虑到轮胎生产对生态的影响,德国马牌轮胎推出了全球首款可持续发展的轮胎——ContiEcoContact,这款轮胎与以往的传统轮胎相比更加耐用,不仅降低了驾驶成本,在柏油路面上留下的橡胶残留物也明显更少,向世人及轮胎厂商们证明了轮胎的性能与安全不需要以牺牲环境为代价 。进入21世纪后,德国马牌轮胎更是开始在整个供应链环节中推动可持续发展的技术应用 。在2013年,德国马牌轮胎设立了翻新与循环利用工厂,通过回收橡胶和翻新卡车轮胎,开发出具有可持续性的轮胎解决方案,在延长轮胎使用寿命的同时,大大降低成本 。而在2018年,德国马牌轮胎的蒲公英轮胎测试实验室正式投入运营 。在该实验室中,研发人员对俄罗斯蒲公英的种植和加工进行了开创性的研究,使其代替传统橡胶成为轮胎原料 。这也成为环保轮胎生产史上的一个重大飞跃——通过减少热带雨林橡胶树的种植,降低原料运输成本,以降低二氧化碳排放量,从根源上绿色节能,助力整体环境的保护与发展 。
大陆马牌轮胎(中国)有限公司合肥工厂
位于中国合肥的轮胎工厂与研发中心则是德国马牌轮胎在中国实践可持续发展的标杆 。2019年接受媒体采访时,大陆马牌轮胎(中国)有限公司合肥工厂的总经理王小骥先生就曾表示:“我们致力于打造一个科技领先企业,其中环保设施也是一个重要领域 。通过采用高科技的环保设备,打造绿色工厂,我们希望能更好地履行我们的企业社会责任,也让员工从内心深处为企业而感到自豪” 。在2014年,合肥工厂通过在其70000平方米的厂房屋顶上铺设太阳能板,每年生产550万度清洁电源,减少5200多吨二氧化碳排放,相当于一年种植26000棵树 。通过建设污水处理系统,合肥工厂得以实现污水零排放,每年节约的清洁水源相当于400多户家庭的年用水量 。2018年,这一德国企业再次在合肥工厂投入1500万元,引入代表最新环保科技的蓄热氧化技术和低温等离子技术,再次提升空气净化效率,效果远高于国家标准 。
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