“威海智造”切入新赛道

本文转自:威海新闻网
在浦林成山的生产线上 , 轮胎正在空中“行走”;在威海恒邦化工车间 , 生产效率正在以10倍速度提升……这些 , 正是“威海智造”的生动实践 。
“威海智造”切入新赛道
文章图片

文章图片

产业迈向中高端 , 制造业实现智能化转型是关键 。我市启动冲击百亿企业目标工程 , 深入开展智能制造攻坚突破专项行动 , 引导越来越多的制造业企业“切入”智能制造“新赛道” , 借力先进设备、大数据和云计算等 , 在提质增效、高质量发展道路上全速前进 。
以“数”突围
从“卖产品”到“卖解决方案”
近20天来 , 浦林成山(山东)轮胎有限公司副总经理胥建刚一直“耗”在半钢轮胎车间 。在历时4个月的自动化物流升级后 , 车间设备已安装到位 , 正在联动调试 。“预计8月份可以投入使用 , 人工成本将降低10% , 效率提升15% 。”胥建刚说 。
从“制造”到“智造” , 是浦林成山向着更高更新目标发起冲击的方式 , 更是前进的方向 。因为 , 轮胎行业“门槛”不高 , 市场一度处于饱和状态 。在技术、工艺趋同的情况下 , 中小企业在市场竞争中唯一的杀手锏只剩下“杀价” 。
智能制造 , 是浦林成山顺应新发展格局的趋势使然 。2018年 , 企业投资4亿多元高标准建设了高性能商用车轮胎智能制造生产线 , 对170台装备进行智能化迭代升级 , 制造装备数控化率达到80%以上 。当年 , 企业年产值创下新高 。
“威海智造”切入新赛道
文章图片

文章图片

尝到甜头后 , 浦林成山按下了智能制造的“加速键” 。4年内 , 先后投入超50亿元打造智能制造、智慧管理的发展模式 , 企业平均生产效率提升20%以上、操作人员减少50%、劳动强度降低80% 。如今 , 走进浦林成山生产车间 , 高度智能化的生产场景令人称奇:轮胎能在空中“行走” , 智能分拣设备专职为轮胎做“体检” , 几十台自动驾驶的AGV小车按照指定路线有条不紊运送生产原料……
在浦林成山 , 智能化改造的优势已然显现 , 新增长点、新可能性也在不断涌现 。
当传统轮胎遇上智能芯片 , 会发生怎样的故事?在企业信息化平台 , 大大小小的电子屏上 , 实时滚动着胎压、公里数等信息 。浦林成山(山东)轮胎有限公司总经理姜锡洲介绍 , 传统的轮胎行业 , 只能掌握生产、销售这部分数据 , 而浦林成山则在轮胎上植入一枚智能芯片 , 可将轮胎行驶过程中的温度、压力、载荷等数据传到轮胎云智能管理平台 , 这些数据将实时反馈到专业服务团队 。由此 , 实现了轮胎的全生命周期服务 , 浦林成山也实现了从“卖产品”向“卖服务”再到“卖解决方案”的转变 。
截至目前 , 浦林成山已累计为60余家中大型物流车队、近20万轮位提供优质服务 , 服务收入超亿元 。
技术改造
生产效率将实现10倍提升
7月4日 , 走进位于乳山市下初镇的威海恒邦化工有限公司生产车间 , 循着有节奏的声响可以看到 , 部分厂房建筑和设备管道正在有序拆除 , 到年底 , 5万平方米老旧装置厂房和所属设备将全部拆除 。
“威海智造”切入新赛道
文章图片

文章图片

“旧的湿法黄金冶炼和肥料生产线上的装置全拆掉 , 然后在拆除的原有厂区基础上 , 建条全新的火法黄金冶炼生产线 。”威海恒邦化工有限公司总经理李天刚说 , 2年内恒邦将新上2000多台(套)火法黄金冶炼新设备 , 达产后新增产值110亿元 。