本文转自：中国新闻网
中新网长沙7月23日电 (张雪盈)湖南重视数字科技在重构制造业产业布局中的作用 ， 积极推动智能科技融入实体经济 ， 实现了产业出圈到数字破圈的突破 。
以数字创新促“智”能制造
走进中联智慧产业城 ， RGV有轨输送小车、100多台涂胶和AGV全自动机器人正有条不紊地向各卡口配送着9000多种零部件……产业城里 ， 无处不让人体验到强烈的科技感与未来感 。
“车间里没有使用叉车 ， 即使是螺丝钉等原材料都由AGV(物流配送机器人)完成 ， 自动化程度为行业最高 。”中联重科土方机械公司长沙基地副总经理朱彦辉介绍 ， “从一块钢板进入车间 ， 到完整的挖掘机下线只要七八天时间 ， 效率较以往提高了50%以上 。”
中联智慧产业城坐落于长沙高新区 ， 是中联重科“十四五”规划中的重要工程项目 ， 布局建设混凝土、工程起重机械、高空作业机械、挖掘机械四大主机板块、四个零部件中心、六个国家级创新平台 ， 以及智慧农机、人工智能等研发试验和产品孵化基地 。
作为世界级灯塔工厂 ， 中联智慧产业城将“看得见的智能”与“看不见的智慧”完美融合 ， 创新逾150项行业领先技术 ， 建设超过8个全球领先的灯塔工厂 ， 300余条智能产线 ， 全域覆盖5G、首创行业20条“黑灯产线” 。

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三一新能源重卡 。梁山 摄
“目前 ， 我们将数字化与制造深度融合 ， 在实现产品合格率100%的同时 ， 使生产周期缩短了55% 。”朱彦辉介绍 ， 以工程起重机械智造园为例 ， 园区采用智能化立体库存储 ， 物料空中输送 ， 实现智能设备100%实时数据采集 ， 实现产线与IT的互通互联；通过自动化产线和数字化制造平台 ， 可实现高效生产 ， 并达到智能化预测和决策 。四大主机园区建成投产后 ， 预计每7.5分钟下线一台剪叉产品 ， 每18分钟下线1台起重机 ， 每20分钟下线一台臂式产品 ， 每30分钟下线1台混凝土泵车 。
据悉 ， 中联智慧产业城项目总占地面积超10000亩 ， 计划总投资约1000亿元 ， 建成达产后 ， 预计可实现年总产值约1000亿元 ， 年税收约69亿元 ， 创造劳动就业岗位30000个以上 ， 带动上下游年收入达500亿元以上 。
以数字平台造第一品牌
中联智慧产业城只是湖南制造产业的一个缩影 。1994年从湖南涟源挺进省会长沙、2021年即跻身世界500强的三一重工 ， 更是注重数字科技在生产、销售和售后服务各个环节的运用 。
最新数据显示 ， 今年1-6月 ， 三一新能源重卡累计销量1405台 ， 同比增长约4918% ， 累计市场份额达到13.88% ， 成为上半年新能源重卡销量及6月销量“双冠王” 。
让客户在线下门店近距离接触并了解产品 ， 是长期以来 ， 车类产品销售的一贯思路 。三一重卡一改过去固有模式 ， 利用数字科技顺利实现AR实景看车 ， 网络直播卖车 。
近三年来 ， 三一重卡依托“人货场”的互联网模式 ， 以“社群研发”精准锁定用户需求 ， 运用“服务秒结”迅速将重卡服务达到并超过同行水平 ， 以“网络销售”打通流量变现的全链路模型 ， 从而形成“极致的成本优势” ， 打造出超高性价比的产品 ， 创下53秒成交500辆的纪录 。
在服务方面 ， 三一重卡还将线下派单等维保流程迁移到在线上进行 ， 便于用户查找、解决相关问题 ， 还能实现对过往记录的回溯 。
【数字科技赋能实体经济 湖南制造实现产业出圈数字破圈】