吉化有机合成厂消除夏季高产瓶颈 促乙丙橡胶量效提升

本文转自:中工网
“这得益于我们从2021年开始 , 积极研究攻克冰机运行难题 , 实现双台冰机保持良好状态“双运行” , 为乙丙橡胶高负荷生产创造了必要条件 。”该厂副厂长李红军说 。
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据了解 , 生产J-0010牌号乙丙橡胶产品与其它牌号相比需要高冷量 。一直以来 , 乙丙橡胶装置采用一台冰机单独运行的方式 , 操作上较容易 , 却制约了装置生产稳定运行和夏季高负荷运行 。“如果能修复1#冰机 , 既能作为备机保运 , 又可与3#冰机同时使用 , 高温天气也能实现装置稳产高产 。”在每周必开的乙丙橡胶攻关会上 , 李红军的想法受到攻关组高度重视 , 并将其作为重点瓶颈问题 , 着力深“查”、细“研”、根“除” 。
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攻关组一边对1#冰机的实际情况进行系统性排查 , 一边与设备厂家多次视频交流 , 发现冰机油路故障、油冷器泄漏、电机振动大、回油系统优化等问题16项 。在装置停车检修期间 , 攻关组组织检修人员对油冷器进行更新 , 并在各专业协同配合下 , 先后解决了系统中氨和油液位调整、自控系统及报警参数设定、逻辑控制优化等问题 。在与仪表、电气、厂家进行多次反复“会诊”分析和调试后 , 于2021年底实现1#冰机试运正常 。
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与此同时 , 乙丙橡胶车间班子共同学习控制系统知识 , 并由车间主管主任带队开展人员操作培训 , 采取“定人、定时、定目标”的方式抓实培训效果 , 利用现场仿真模拟的形式强化实际操作 , 先后对冰机岗位进行3轮全员培训 , 使岗位员工能够熟练操作 , 保证双台冰机“双运行”系统稳定 。