树大必根深，制造业迈向中高端须啃下“硬骨头” 本文转自：中国电子报在博德

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在博德高科的切割丝车间，采访人员的手机始终无法对焦到一款比头发丝还细的金属丝上，就是这根直径仅0.015毫米的“镀层切割丝” ，决定了全世界精密加工的精度。
长阳科技光学反射膜生产线上，一张膜的宽度可以从中国“延伸”到世界，全球每10台液晶显示器中，就有超过5张长阳科技的光学反射膜……
在宁波这个全国重要的先进制造业基地，一群身怀绝技的“专精特新”企业为我国制造业源源不绝地输送着力量，促进创新链产业链深度融合。
7月26日，在宁波举行的2022国家制造强国建设专家论坛上，与会专家表示，当前我国制造业正处于向价值链中高端迈进的关键阶段，要不断推动产业基础高级化、产业链现代化，啃下“硬骨头”锻造新优势。
“一根丝”的技术革新
【树大必根深，制造业迈向中高端须啃下“硬骨头”】高端装备的产业基础往往依托高新材料和关键技术，而这些都是要不来、买不来、讨不来的。提升产业基础高级化水平已成为我国“十四五”时期经济社会发展主要目标和任务之一。
“工业制造的实现，取决于零件的精度。‘一根丝’的技术革新，对中国制造的转型升级有着积极推动作用。”博德高科公司相关负责人告诉采访人员， “比如，近年来在国内硬质合金领域， PCD刀具的应用广阔，但加工PCD刀具所用的切割丝，长期以来主要依赖进口。我们不断深入研究、努力实验，研发出PCD刀具专用的高精度镀层切割丝，提升了刀具的使用寿命和表面光洁度，终于实现技术突破。”
目前，博德高科的客户遍及全球50多个国家和地区，占据了全球30%的市场份额，其中不乏大众、宝马、三菱等知名企业，牢牢锁定世界第一的宝座。
中国工程院院士、国家产业基础专家委员会主任陈学东指出，创新是产业基础发展的第一动力。在推进产业基础高级化的过程中，企业是创新主体。要加强企业自主创新的能力，并鼓励更多有条件的企业成为“链主” ，提升更多中小企业的创新能力。
自2010年公司成立起，宁波长阳科技股份有限公司就对光学反射膜情有独钟。公司副总裁李辰谈起这些年技术的艰难突破、国际竞争对手的打压感慨万千。依靠这个“独门绝技” ，长阳科技成功打破进口光学膜对我国的垄断，成为国际领先的亿平米级别光学及功能膜整体方案供应商。有了光学反射膜全球市场份额第一的成功经验，长阳科技又生出了“十年十膜”的梦想——未来10年要做10张跟光学反射膜一样的单项冠军产品。
“近年来，我国产业基础领域取得了显著进展。尤其是在产业基础高级化方面，不断取得了新的成就。但坦白说，我国科技创新自立自强还不够。”陈学东指出，我国产业基础关键环节仍面临一些短板，长期以来处于跟踪和模仿，产业创新不足，特别是部分核心零部件、关键基础材料和工艺软件不能自主可控；产品一致性、稳定性、寿命可靠性需要全面提升；质量效益指数低，缺乏知名品牌，导致我国制造业长期徘徊在全球价值链的中低端。
在中国工程院院士、国家制造强国建设战略咨询委员会主任周济看来，我国推进产业基础高级化，需要“两端突破、带动中间” 。也就是说一手补短板，一手锻长板，两手都要专，两手都要硬。在两端突破的基础上，还要狠抓面上技术和产品的转型升级，推进产业基础全面提升。