从“作坊小厂”到“行业黑马”看赛威医疗如何实现华丽转身
本文转自:人民网-山东频道
在威海市临港区 , 有这样一家企业 , 规模不大 , 人员不多 , 但仅用两年时间就成为规上企业 , 产品远销海外42个国家 , 它就是威海赛威医疗科技有限公司 。而赛威医疗能有这样的成就 , 离不开它的制胜法宝 , 那就是“精细” 。
据了解 , 赛威医疗科技有限公司成立之初 , 厂房面积只有1800多平方米 。这样一个小微企业如何能与国际上的大企业抗衡 , 赛威走出了自己的路子——将产品做精细 。
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在赛威医疗生产车间里 , 机器轰鸣 , 工作人员正在紧张有序地忙碌着 , 各条生产线都开足马力不间断生产 。
【从“作坊小厂”到“行业黑马”看赛威医疗如何实现华丽转身】作为公司的代表性产品——真空采血管 , 为了缩小血液提取量的误差 , 赛威医疗科技有限公司对原有采血管做了数十次改动 , 每一次改动都伴随着数千只样本的破坏性实验 。用了半年的时间终于将误差缩小到5% , 相对国际上所要求的10%的误差 , 实现了跨越式的突破 。不仅仅在真空采血管上将品质做精 , 威海赛威医疗科技有限公司的所有产品都秉承着精细再精细的原则 , 以德国品质为基准 , 要求产品的质量只高不低 。
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不仅如此 , 赛威还把“精细”理念延伸产品创新上 , 贯穿到研发、生产的每一个流程中 。
这两天 , 由赛威自主研发生产的新型PET红细胞血沉管走下生产线 。“我们是国内唯一一家、全球第三家可生产该材质红细胞血沉管的企业 , 且同质量产品的价格比其他两家低约40% 。目前已经有多个国家的客户跟我们洽谈合作 。”姜全国告诉采访人员 , 血沉管是临床检测的必备产品 , 分为玻璃和PET材质 。其中 , PET材质因其具备完全消毒无菌、较高的抗感染性以及操作便捷的特点 , 成为临床检测的首选 。但受制于生产工艺 , 以前国内只能依赖进口 。
特别是2020年初 , 受市场影响 , PET血沉管需求量暴涨 , 采购成本翻了N番 , 让国内不少对检测精度有特殊要求的医疗机构压力倍增 。面对这一情况 , 赛威秉承着精益求精的工匠理念 , 决定着手研发PET血沉管 。
但起步并不顺利 , “PET材质在垂直度上 , 对技术要求极为苛刻 。”姜全国回忆说 , 配比该材料数值不好掌控 , 长度超过100毫米时就难以保持良好的垂直度 , 而垂直度是保证临床检测精度的关键 。
在了解模具的制作情况后 , 赛威开始了大胆的尝试:改变固有的中、上、下同样粗细的模具形状 , 以10毫米为单位 , 调整模具上下粗细 , 使其变为T型设计 。
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伴随着数千只样本的破坏性实验 , 四个月后 , 赛威终于找到了“最优值”——当上端达到40毫米、下端90毫米时 , PET材质长度达到130毫米的垂直度依旧保持良好 。
作为一项“卡脖子”技术 , 赛威仅用4个月便将其攻克 , 这样的“效率”也让赛威瞬间成为行业焦点 , 顺利拿下2项发明专利、23项实用新型专利 , 在全球收获了42个合作伙伴 。
赛威医疗秉承着产品做精细 , 研发要求精的理念 , 先后研发30余种产品打破国际垄断 , 销售额以每年30%的速度递增 , 逐步实现从“作坊小厂”到“行业黑马”的华丽转身 。(蔡雪玉)
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