蚌埠:“织密”工业互联网 为制造业腾飞插上强劲翅膀

【蚌埠:“织密”工业互联网 为制造业腾飞插上强劲翅膀】本文转自:中安在线
中安在线、中安新闻客户端讯 它是新一代信息技术与先进制造业深度融合的产物 , 是对产业组织形式和发展模式的深刻变革 , 也是推动传统产业数字化转型的重要引擎……工业互联网 , 现已成为第四次工业革命的重要基石 , 也成为近年来政府工作报告的常见词汇 。
蚌埠:“织密”工业互联网 为制造业腾飞插上强劲翅膀
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作为安徽重要的工业城市 , 蚌埠市瞄准工业互联网“风口” , 借两化融合之东风 , 涌现出大批工业互联网发展典范企业 。国显科技“资源动态组织场景”获评2021年度工信部智能制造优秀场景;安瑞科获评2021年度工信部工业互联网创新领航应用案例;凯盛工程获评2021年度工信部工业互联网优秀解决方案类试点示范项目……目前 , 蚌埠市已累计获评工信部制造业与互联网融合发展试点示范6个 , 数量居全省第2位 , 一幅用“工业互联网”之妙笔 , 勾勒传统制造业转型升级的画卷正在蚌埠徐徐展开 。
数字工厂让“最强大脑”带动生产
专注于TFT-LCM液晶模组的研发制造与销售 , 以BOE、亚马逊、三星等国内外知名企业为主要客户 , 产品市场占有率稳居前三名……近三年 , 蚌埠国显科技有限公司积极探索科技高效管理机制 , 通过让生产管理与生产控制齐头并进 , 走数字一体化管控之路 , 让其生产运营效率提高了30% 。其“资源动态组织场景”也获评2021年度工信部智能制造优秀场景 。
“从物料端到生产端 , 每个人都会清楚地知道自己在每个节点做什么 , 什么时候完成 , 我们的预期是多少 。”蚌埠国显科技有限公司常务副总经理甘明华介绍 , 公司通过数字工厂平台 , 将各层级系统间数据集成 , 实现工单计划、排产、生产、检验的全过程闭环管理 , 生产过程可视化、可追溯 。
在制造过程中 , 让数据从以往的附属产物变为如今的生产要素 , 让它多跑路多思考 , 有了数字化管控平台这个“最强大脑” , 国显科技有限公司实现了在生产信息互通互联、资源优化管理、决策支持、仿真与优化等方面的全面智能化 , 随之带来的便是运营成本的降低、产品研制周期的缩短、生产效率的提高 。据悉 , 今年二季度以来 , 即便受到了疫情的影响 , 国显科技的产销仍然保持10%以上的增长 。
远程运维让“悬丝诊脉”成为可能
大型压缩机结构复杂 , 易损零件多 , 一旦出现故障 , 不及时发现和排除 , 将给用户带来巨大经济损失 。有数据表明 , 压缩机成套装备设备故障发生率占整个工艺装置故障的90% , 因此 , 如何实现设备状态远程监控 , 故障远程诊断等问题已成为该行业设备管理亟待解决的问题 。
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为了破除这一难题 , 作为国内压缩机行业重点骨干企业的安瑞科(蚌埠)压缩机有限公司十年前便开始探索智能化改造技术 , 并最终开发了智能远程运维工业互联网平台 , 目前全国已有600多台产品接入了这套压缩机全寿命周期管理系统 。运维人员只需查看实时监测数据 , 就能远程对异常情况进行识别诊断 , 这如同可通过一根细丝 , 便能隔空给人瞧病的孙悟空一般 , 拥有了“悬丝诊脉”的本领 。而在以前 , 企业只能派人赶赴现场才能处置问题 , 需要花费大量时间 。