“智改数转”，如何赋能盐城高质量发展？( 二 )

“刚开始，工人们不习惯，一段时间后，大家都渐渐适应。”阿现特生产采购部部长严冬介绍，目前的数字化改造主要集中于物料产品的流转追溯，后续将聚焦设备管理。预计未来三到五年，公司年均销售增幅将在20%至30% 。
盐城阿特斯“超高效太阳能电池片智能制造车间” ，刚刚被评为“江苏省智能制造示范车间” 。该公司智能制造工程师滕东旭介绍，公司不断加大资金投入，先后引进机器人、ERP智能化管理系统等，持续完善自动化信息管理和生产能力，生产效率和产品质量显著提升。
滕东旭说，按照传统流程，盐城工厂需要用工三四千人，但目前他们的自动化率超过80% ，连管理者在内总共800人左右，综合运营成本降低10% ，效率提升40% ，不良品率降低40% 。
尽管转型效果显而易见，但与先进地区相比，我市“智改数转”覆盖率偏低仍是无法回避的现实。企业“不愿转、不敢转、不会转” ，已经成为推进“智改数转”过程中的突出难题。
选答题，必答题
“这几年行业竞争激烈，一边是原材料价格上涨快、能耗管控压力大、招工越来越难；另一边是客户对效率、品质、售后的个性化要求越来越高，为了保市场、保订单，即便是压低利润也得做。”盐城健牌科技有限公司副总经理陈加科无奈的一席话，道出了不少制造企业当前面临的“内忧外困” 。
健牌科技主要生产汽车密封条粒料。让陈加科欣慰的是，公司去年将数据全部“上云”后，质量、效率、成本都“发生了可喜的变化” 。
1月19日，在盐城智能制造联合创新中心，一场以“智改数转”为主题的研讨会吸引了盐城经开区100多家规上制造企业。中国智能制造系统解决方案供应商联盟成员、中国质量认证中心南京分中心部长马骏是此次活动的特邀专家。
“‘智改数转’已是全球共识，不跟上时代，就会被淘汰出局。这已经不是选答题，而是必答题！”马骏认为，企业“不愿转”大多源于理念上的误区，认为“智改数转”就是上系统、买硬件，是可有可无的“面子工程” 。马骏解释， “智改数转”对企业研发、设计、生产、制造、运输、营销、服务的全生命周期，都是脱胎换骨的重塑。
作为“智改数转”服务商，盐城智创中心已为全市300多家企业实施了自动化、网络化、智能化改造提升，培育了省星级上云企业85家。在中心副主任纪红看来， “智改数转”是企业战略层面的转型，是整个生产管理方式的变革，所以“一把手”是“等观望”还是“抢先机” ，决定了企业的发展走向。
“规上企业往往牵一发动全身，中小企业则更加关注投资回报。”纪红认为，观念和投入是许多企业在“智改数转”面前踌躇不决的主要原因。同时，全员认知的一致性，是“智改数转”能否顺利推进的基础和关键。
除了“不愿转” ，更多企业是“不敢转、不会转” 。不少企业如同盐城健牌科技公司，在自我转型初期遇到“规划不充分、方向不明确、路径不清晰”带来的“短期效果不明显”问题。范能胜坦言，盛安传动在“智改数转”过程中也面临过“投入大量资金的某类产品生命周期短，投入产出不成正比”的瓶颈。
【“智改数转”，如何赋能盐城高质量发展？】“‘智改数转’并非一‘转’永逸，而是一个循序渐进、不断提升的过程。”马骏坦言，很多已经“转起来”的企业也面临着如何“继续转”“转得好”的拷问。企业技术能力有限、专业人才不足、投入负担重等，都是“可持续转型”的现实阻力。