本文转自：海报新闻
大众网·海报新闻采访人员 袁鹏 孟献欣 枣庄报道
在传统印象中纺织工厂是个人员密集的地方 ， 然而3月3日 ， 采访人员在中国电信枣庄分公司联合山东正凯新材料公司共同打造的“正凯5G智慧工厂”中 ， 却一眼望去只见到几名工人 ， 而各种AGV智能小车一直忙得不亦乐乎 ， 这便是全国首例纺织行业5G+AGV智能生产应用的成果 。

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据了解 ， 此前AGV小车在纺织行业已不乏应用先例 ， 但主要集中在进出货工序 ， 或基于WiFi网络 ， 智能程度与应用范围较为有限 ， 而基于5G技术深度融合的AGV技术在纺织行业生产环节的应用尚属空白 。

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2021年 ， 枣庄启动“工业强市、产业兴市”三年攻坚突破行动 。谋求在科技创新上攻坚突破 ， 提高产业竞争力 ， 新材料正是规划中重点打造的产业集群 。正是在这一背景下 ， 中国电信枣庄分公司和山东正凯新材料公司一起开始了5G+AGV智能生产应用研究 。

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中国电信枣庄分公司充分发挥在5G领域的核心技术优势 ， 运用5G MEC核心自研能力协助正凯进行5G场景应用研发 。在正凯园区搭建5G网络 ， 量身定制虚拟专网解决方案 ， 通过算力本地化部署的边缘计算能力 ， 实现业务场景对低时延、广连接、高带宽的使用需求 ， 利用5G技术实现梳棉-并条工序的多品种AGV智能运输和车间AGV智能扫地清理等功能 。增加车间5G+工业场景应用 ， 摆脱人工干预 ， 实现工序间的物料自动输送 ， 同时将智慧生产管理平台和AGV控制系统通过5G技术实现联动互通 ， 保障平台的需求点和反馈点能快速得到AGV小车的响应和反馈 。

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“通过这一技术的应用 ， 我们的生产效率提升了约40% 。”山东正凯工业互联网事业部总监何胜军介绍说 ， 新技术大大减轻了车间工人的劳动强度 ， 节约了用工成本 ， 实现了车间物流的数字化管理 ， 提升了生产管理的智能化水平 。不仅如此 ， 由于系统具有智能识别功能 ， 规避了原来人工操作可能送错料等情况 ， 生产的产品质量也得到了提升 。

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关于下一步发展 ， 枣庄电信和山东正凯正在探讨共同结合新建的正凯智慧纺织工业园项目进一步探索5G+纺织工业场景的应用 ， 打造国内首个5G+纺织工业互联网的智慧纺织园区 ， 实现园区的物流、质量、生产管理在5G基础上的数字化高效管理 。

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