改变“大路货”多、“高精尖”少的局面——国产特种钢是这样“炼”成的

本文转自：人民日报海外版

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天材科技技术人员在观察轧制中的“手撕钢”表面质量。受访企业供图

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青拓实业股份公司笔尖钢生产车间一瞥。受访企业供图

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甘肃酒钢集团不锈钢团队在监测剃须刀用不锈钢生产情况。受访企业供图

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河北承德积极发展钒钛特种钢产业，引导特种钢制造智能化发展，实现特种钢材生产自动化把控，提升产品品质。图为承德建龙特殊钢有限公司无缝钢管厂生产车间。王立群摄（新华社发）
大到飞机火箭、船舶汽车，小到剃须刀、圆珠笔，其生产制造都离不开性能各异的特种钢材。特种钢种类繁多，用途广泛，是衡量一个国家钢铁工业发展水平的重要指标。中国是钢铁产能和消费大国，但“大路货”多、“高精尖”少的局面曾长期存在。一边是产能过剩，一边又不得不进口国外的高价钢。
近年来，面对生存压力和“卡脖子”难题，中国钢铁企业吹响转型号角，高附加值钢材攻关结出累累硕果，在不少领域成功替代进口材料。从“卡脖子”到“掰腕子” ，国产特种钢是怎样“炼”成的？
打破垄断——
大钢厂瞄准小零件
圆珠笔是我们再熟悉不过的物品，可就在几年前，拥有3000多家制笔企业、20余万名从业人员、年产400多亿支圆珠笔的中国，在核心原材料笔尖钢上曾长期依赖进口。
人们不禁诧异，中国连火箭卫星、飞机高铁都国产化了，老百姓日常用的圆珠笔原材料还得靠进口，这小小的笔尖能有多难？
据了解，圆珠笔头主要由球珠和球座体两部分组成。球珠一般用碳化钨材料制作，中国能造，还大量出口。但托举这颗小球珠的球座体，就是我们常说的“笔尖钢” ，中国长期无法自主生产。
“别看它不起眼，但作为一种特殊钢材，笔尖钢生产需要20多道工序，球座体表面粗糙度和内部5条引导墨水沟槽加工精度达微米级，球座体最顶端的内孔直径要控制在0.3到0.4毫米之间。”青拓实业股份有限公司总经理孙勇伟告诉采访人员“笔尖”何以成为难题。
近几年，随着国内钢铁企业攻关力度加大， “笔尖难题”被突破，青拓并非国内首家，但其研发的笔尖钢率先提升了产品的环保性能。
“为保证产品易切削，以保护制笔企业生产设备，笔尖钢制造过程中会添加铅、铋等元素，但由于圆珠笔接触人体，这些元素可能会危害健康，因此我们从一开始就瞄着环保、无害做研发，最终成功用锡替代了铅和铋。”孙勇伟说。
在甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司不锈钢分公司展览馆，一把剃须刀静静躺在展柜里，诉说着中国不锈钢行业攻坚克难的创新故事。与笔尖钢一样，剃须刀用不锈钢也一度依赖进口。
“剃须刀刀身厚度不超过1毫米，刀刃更是达到纳米级。”酒钢集团宏兴股份不锈钢分公司负责人马国财介绍，任何毫米级的夹杂物都可能造成崩刃甚至锈蚀，影响初始锋利度，还会使产品舒适度大打折扣，这就要求原材料必须具备超高的纯净度和加工韧性以及较强的耐腐蚀性。另外，剃须刀用钢碳含量高，工艺极难把控，生产中漏钢、断带、边裂等问题不断考验着技术和生产团队。