联想「碳中和」战事( 四 ) 碳中和

但是，竹纤维材料只能靠结构进行缓冲，所以在设计的时候，白岩团队在一些位置做了加强性的结构，在进行跌落测试的时候，多多少少都会有一些破损。所以，对着这些破损，品质部门的同事很谨慎，很小心翼翼。
白岩团队调取了实验室的数据，配合在产品跌落后的检查，从外观到开机到各种性能去检查。最后经过白岩团队和品质部门的同事多次沟通和互相妥协，最后达成一个标准：
包装是保护产品的，在运输的过程中不必苛求包装完全不破损，只要产品不破损即可。在订立这个大标准的前提下，再去讨论一些诸如裂开的面积、裂开的长度等细节标准。
（四）一个会自动上锁的包装盒
话分两头，细说一方。
那边白岩和李斌与供应商合力做出一个满意的样板忙到焦头烂额，这边负责产品和技术创新的陈晓瑜也在深度思考：包装盒除了材料创新，还能再哪些方面创新呢？
陈晓瑜发现，传统的包装一定是要用一个封箱胶带来封箱的，要保证安全性。市场上也有一些公司的包装盒的底部就不封箱，但是实际上这样产品运输安全，特别是联想的产品要发往全球 180 多个国家，如果不封箱的话，安全系数就会大大降低。
于是，陈晓瑜经过多番研究和思考，终于想起了一个方案：
在纸箱的底部，增加两个插口，再包装结构。通过两个插舌，再纸箱成型了以后的时候，将纸箱的插舌插到插孔里面去，就能生成自锁结构。
这个自锁结构安全系数很高，它是一个不可逆的过程，除非有人破坏它的结构，否则打不开。通过这样的方式，保证了产品安全自锁，就不需要胶带封箱了。

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图 | 白岩团队研发的专利产品“自锁纸箱”
至此，一个带自锁结构的包装盒诞生。
整个竹纤维包装的生产过程全机械化管理，采用生长周期 2 年的经济竹，在减少当地生态破坏的前提下，生产效率也成倍提升。
最终，竹纤维包装项目终于得以推进。
随后，该包装工艺还被白岩推广到上至贵州遵义的经济产地、造纸厂，下至供应链上的运输公司、经销商和同行们。
大家纷纷表示：“我们现在才知道原来工厂是这么欢迎环保技术的。”
不少同行还请白岩及其团队成员去企业内部做过讲座，继续推广竹纤维包装的好处。白岩也因此获得了一个新的称号， “Green Hero”（绿色英雄）。
（五）“绿色英雄”的故事仍在继续
竹纤维包装，最终实现了“从摇篮到摇篮”的闭环材料利用。
其结果是，自 2008 年以来，通过可降解竹及甘蔗纤维包装等技术创新，减少包装材料用量 3240 吨。仅在 2020/21 财年，包装物料消耗量就减少了 140 吨；每年，自锁底结构包装可以减少封箱塑料胶袋胶袋约 20000 公里，相当于绕地球 0.5 圈。
其实，竹纤维包装材料的研发、自锁底结构的设计，都只是联想在碳中和方面的一个缩影；联想助力碳中和背后，是一群人在努力。
白岩告诉雷锋网。
比如说， 2018 年，联想研发了“低温锡膏”工艺，使得焊接的温度降低了 70 度，改变了电子产品制造业十几年来的高热量、高能量、高排放的“三高”难题。
目前，低温锡膏产线已经实现在联想合肥工厂的 19 条表面贴装技术产线上应用，可节省高达 35% 的碳排放：仅在 2020/21 财年，就有 2270 万台采用新型低温锡膏工艺生产的笔记本电脑出货，共减少 4740 公吨二氧化碳排放量，相当于 161 平方公里的森林一年可吸收的温室气体量。