湖北产油气装备又添新成员世界首台大排量稠化酸连续配酸车研制成功本文转自：湖北日报湖北日报

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湖北日报讯（通讯员朱岩）近日，四机赛瓦公司自主研发设计的稠化酸连续配酸车，在中石化西南彭州6平台井完成4天的连续配酸作业工业试验，标志着世界首台大排量稠化酸连续配酸车研制取得成功。
酸化压裂技术是碳酸岩、复杂岩性裂缝性油藏增加产量的最有效的措施。酸化压裂液的质量高低直接决定地层渗透性的好坏，因此，酸化压裂液混配所用的装置成为酸化改造中的重点。此前，在客户现场，酸化压裂液的配置过程需要长时间使用水罐、酸罐以及其他辅助设备，每次配酸作业需要15人左右配合完成。作业前要根据油田地质层现场情况，提前设计和配置相应配方的酸液，然后现场采用酸液、水、药剂总量控制混配方案，施工过程需要在酸车、水罐、稀释酸罐、成品酸罐之间来回运转，存在劳动强度大、酸液浪费大、作业数据无法记录、作业精度低、作业安全系数低等问题，不仅不符合现场高效作业的要求，而且还会造成大量环境污染。

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【湖北产油气装备又添新成员世界首台大排量稠化酸连续配酸车研制成功】四机赛瓦公司研发的世界首台大排量稠化酸连续配酸车，针对以往配酸作业中的难点问题进行设计，在历时7个月的工业试验中，攻克了配酸过程起泡多、控制精度低等难题，最终成功实现现场作业。产品设备具备酸液配置质量高、操作简便、作业效率高、生产成本低等优点，同时稠化酸连续配酸车有效促进了配酸作业集成化，有效改善了传统配酸作业中设备分散导致的高危险性施工，此次四机赛瓦公司最新研制的稠化酸连续配酸车，在彭州6平台井连续配置酸液质量合格，设备性能稳定，符合设计要求，受到客户好评。

湖北产油气装备又添新成员 世界首台大排量稠化酸连续配酸车研制成功

湖北产油气装备又添新成员世界首台大排量稠化酸连续配酸车研制成功