5G助推飞机强度试验数字化转型，创新应用赋能航空事业高质量发展( 二 ) 本文转自：上观新闻制造业是

5G+高清视频的试验全状态监控
通过“5G+4K高清监控+数据融合”,基于三维模型，融合试验业务多系统数据,构建了一套立体可视、数据融合、协同联动的试验全状态监控系统，辅助试验数据分析及进度管理，为实验室智能管控搭建基础平台，实现从单项目监控到多项目协同联动立体管控，从单一状态监控到多源数据融合监控，可缩短45%的数据分析时间，提升试验管控及决策效率。

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5G+全连接飞机强度研究与验证中心
通过应用场景的融合应用，构建基于5G的全连接飞机强度研究与验证中心，实现试验关键数据的全方位、多维度的实时采集，多维数据融合分析，试验状态评估，试验要素全过程数字化管控，试验综合信息的可视化表征及远程监控，助推物理试验与数字试验的融合，构建数字化和智能化的飞机强度试验体系。

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项目为国产飞机的飞机强度试验数字化转型注入了5G新动能，使强度试验更加高效、精准、可靠，构建了数字化和智能化的飞机强度试验体系。5G技术的加持为飞机强度试验提供了一条高速信息通道。运用5G高上行带宽、低时延、广连接及柔性部署等优势特点，与工业互联网融合并赋能航空强度试验过程，可以加快数据的“釆-传-算” ，构建起智能化、网络化、数字化的飞机强度试验新模式；同时，基于“5G+MEC”的航空强度试验专网可将算力下沉至本地端，满足企业对于安全性、保密性的要求。
从0到1打造“5G+”航空试验场景
中国飞机强度研究所隶属于中国航空工业集团有限公司，中国航空工业集团是国内唯一具备航空装备从设计-制造-试验-试飞全研制链的特大型企业，下辖100余家成员单位、23家上市公司。本项目通过在中国航空工业集团内的实践推广，率先在“民机+通用”航空产业进行复制，促进了中国航空产业的升级，整体市场规模可达亿元级。
高端制造业可横向复制推广
在我国汽车、船舶、电子科技及电气装备等工业研制领域，目前存在大量环节仍然以人工为主的传统试验模式，难以满足产业快速发展的要求。本项目通过5G等新一代信息技术升级试验管控、试验设计、试验状态智能巡检、工业安防，实现传统试验环节的数字化、网络化、智能化改造，搭建诸如数字挙生实验室概念的数字化模型，组建服务于从设计、安装、实施到结果分析整个流程的试验模型，从而进一步提升工作效率，解决高端制造业的迫切需求。
“产-学-研”结合，解决关键技术“卡脖子”问题
【5G助推飞机强度试验数字化转型，创新应用赋能航空事业高质量发展】项目通过5G信息高速公路打造了航空试验数据高地，形成了一批5G应用解决方案，积累了大量试验验证数据。相关成果可以运用到航空工业软件研发中，通过与航空高校、企业、研究机构等合作，加速国产航空工业软件的开发设计，解决关键技术“卡脖子”问题，改变当前航空强度试验软件主要依赖国外厂家的现状，具有典型的示范性作用。